[发明专利]一种再生白板纸制造工艺

说明书

本发明公开了一种再生白板纸制造工艺，属于造纸领域。该方法包括如下步骤：S1，面层、衬层、芯层各层的原料分别添加化学剂进行碎解得到相应浆料；S2，将25～30重量份的芒果树木纤维经碎解、分散、漂白后，与聚乳酸纤维通过搅拌装置进行混合搅拌，搅拌过程中逐步加入15‑20重量份的吉贝纤维，得混合浆料；S3，将10～13重量份的矿物纤维用水稀释至20％～30％得矿物纤维浆，将上述混合浆料以150～200r/min速度搅拌并逐步加入矿物纤维浆，制得底层浆料；S4，将S1制得的浆料和底层浆料进行抄浆、烘干得到白板纸。本发明具有如下有益效果：有利于提高白板纸的撕裂度；2、提高总体强度；3、矿物纤维的长径比较高，可以达到较好的经济效益。

本申请为分案申请，原案专利号为：201811099378.6，申请日为2018年 9月20日，发明名称为：一种高强度高防潮再生白板纸及生产工艺。

技术领域

本发明涉及造纸领域，特别涉及一种再生白板纸制造工艺。

背景技术

白板纸是一种正面呈白色且光滑，背面多为灰底的纸板，这种纸板主要用于单面彩色印刷后制成纸盒供包装使用，亦或者用于设计、手工制品。

白板纸一般包括面层、衬层、芯层及底层，将不同层次的浆料在多圆网多烘缸纸机或长圆网混合纸板机上抄造而成。各层纸浆料的纤维配比是不同的，而各层浆料的纤维配比，又根据所抄造纸的质量有所区别。

第一层为面层浆，要求白度高，具有一定的强度，通常采用漂白硫酸盐木浆或配加部分漂白化学草浆和白纸边废纸浆；第二层为衬层，起到隔离面层和芯层的作用，也要求具有一定白度，通常用100％机械木浆或浅色废纸浆；第三层为芯层，主要起填充作用，以增加纸板的厚度，提高挺度，一般采用混合废纸浆或草浆，这一层最厚，定量高的纸板常用几个网槽分几次挂浆；最后一层是底层，具有改善纸板外观，提高强度，防止卷曲的功能，通常用高得率浆或较好的废纸浆为原料抄造，纸板底面颜色多位灰色，也可按要求生产其他的底面颜色。

由于白板纸多由纸浆纤维组成，其强度有限，使用时弯折容易撕裂或断裂，底层一般用于提高强度，因此对原料要求较高，纸浆纤维一般采用植物纤维，但是由于植物纤维固有的特性，强度有限，因此其无法形成较高的强度。

发明内容

本发明提供一种再生白板纸制造工艺，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种再生白板纸制造工艺，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括：搅拌罐、驱动电机、搅拌杆和设置在搅拌杆上的搅拌叶片，驱动电机位于搅拌罐的底部，驱动电机的输出轴延伸至所述搅拌罐内并驱动连接至搅拌杆，驱动电机的输出轴与搅拌罐动密封连接，所述搅拌叶片固定设置在所述搅拌杆上，所述搅拌叶片呈螺旋上升式分布且螺距逐渐变小；搅拌叶片均倾斜向上设置，搅拌叶片的下端沿转动方向偏转，以使搅拌叶片带动流体流动时促使流体转动的同时会产生向上运动的趋势；搅拌叶片由软质橡胶制成，且搅拌叶片上开设有若干一侧贯通的回流槽，回流槽的宽度为5-10mm；

所述制备方法包括如下步骤：

S1，面层、衬层、芯层各层的原料分别添加化学剂进行碎解得到相应浆料；

S2，将25～30重量份的芒果树木纤维经碎解、分散、漂白后，与聚乳酸纤维通过搅拌装置进行混合搅拌，搅拌过程中逐步加入15-20重量份的吉贝纤维，搅拌速度600-700r/min，控制聚乳酸纤维的细度0.15～0.2dpf，长度 10～15mm，得混合浆料；

S3，将10～13重量份的矿物纤维用水稀释至20％～30％得矿物纤维浆，将上述混合浆料以150～200r/min速度搅拌并逐步加入矿物纤维浆，控制矿物纤维的直径0.1～0.15μm，长度2～5mm，搅拌过程中通入蒸汽，蒸汽温度 100～115℃，持续30～40min，制得底层浆料；

S4，将S1制得的浆料和底层浆料进行抄浆、烘干得到白板纸。