[发明专利]一种薄铁皮异形件折弯机及其运行方法

说明书

本发明公开了一种薄铁皮异形件折弯机及其运行方法，折弯机包括：机架，上端面构成作业平台；工装模具，可拆卸安装于作业平台上，外周构成有多个预设形状的作业面，工装模具下端具有多边形的连接部，作业平台上凹陷形成有多边形凹槽；多个折弯组件，围绕工装模具布置，包括旋转组件、直线驱动机构、连接头、折弯冲压件，折弯冲压件用以将位于折弯冲压件与工装模具之间的薄铁皮冲制成预设形状。其技术方案使得本设备能够根据生产需求而一次性折弯薄铁皮成异形件，无需在多道工序上执行，并在市场需求变换时，只需要对应更换预设形状及连续排列方式的工装模具及折弯冲压件即可，生产效率高，且产品迭代的成本大大降低。

技术领域

本发明涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种薄铁皮异形件折弯机及其运行方法。

背景技术

折弯机是将钢材折弯及冲压出特定形状的设备，随着市场上各种工艺品的形状越来越多边，尤其是对于例如由热熔性材料制成的产品，其生产过程中为节省频繁更换的模具成本，通常会选择环形薄铁皮作为边缘定型件，由于市场口味变化及设计的多样性，薄铁皮需要被冲制成各种异形形状。对于常规的折弯机而言，通常是设计一条线型工作台面，其上方设置多个冲压模具，将裁切成段的薄铁皮放置在线型工作台面上，然后同步启动多个冲压模具冲制得到预设形状的成品，再后续焊接两端成环状。或者是设计多个单独冲压模具的设备，由操作工人按需依次冲制作业。显然，前者的方式在产品迭代后需要更换对应的冲压模具及对应的下方冲制台，迭代成本较高。对于后者的方式，则极为繁杂。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够根据生产需求而一次性折弯薄铁皮成异形件而无需在多道工序上执行、并在市场需求变换时只需要对应更换预设形状及连续排列方式的工装模具及折弯冲压件即可且生产效率高的薄铁皮异形件折弯机及其运行方法，用以克服上述技术缺陷。

具体技术方案如下：

一种薄铁皮异形件折弯机，包括：

机架，上端面构成作业平台；

工装模具，可拆卸的安装于作业平台上，且工装模具的外周构成有多个预设形状的作业面，工装模具的下端具有多边形的连接部，作业平台上凹陷形成有与连接部形状相配的多边形凹槽；

多个折弯组件，活动安装于机架上且围绕工装模具布置，每一折弯组件包括可转动的安装于机架上的旋转组件、水平固装于旋转组件上的直线驱动机构、连接于直线驱动机构的功能输出端的连接头、可脱卸的安装于连接头背离直线驱动机构一端的折弯冲压件，且折弯冲压件的前端具有与相对设置的作业面的预设形状相配的结构，用以将位于折弯冲压件与工装模具之间的薄铁皮冲制成预设形状；

并且，于全部的折弯组件与工装模具之间构成有用以摆放薄铁皮的间隙。

较佳的，还包括设置于机架一侧的储料机构、设置于作业平台上的夹持机构和裁切机构，且薄铁皮以卷料方式储存于储料机构上，其自由的一端穿过裁切机构，再绕过工装模具与折弯组件之间的空隙，并由夹持机构夹持，裁切机构用以裁断折弯处理后的薄铁皮。

较佳的，储料机构包括箱体、转轴、连接轴、第一齿轮、第二齿轮、以及一个棘轮扳手；

第一齿轮和第二齿轮容置于箱体内并相互啮合，转轴上端穿出箱体上端面并旋接有承料盘，转轴下端装配连接于第一齿轮的中央通孔内，连接轴穿设于第二齿轮的中央通道内，棘轮扳手的转动部由箱体侧壁伸入箱体内部并固连连接轴，且转轴向上伸出箱体上端面的一端用于以卷料方式储放薄铁皮。

较佳的，机架包括上端面构成作业平台的桌板，旋转组件包括纵向穿过桌板上开设的安装孔的转动杆、固装于转动杆上端的连接板、套装于转动杆外周的紧固螺母、以及可脱卸的连接于转动杆下端且呈“L”字型的转动辅助件；

直线驱动机构水平固装于连接板上，由紧固螺母及连接板共同夹持桌板。

较佳的，安装孔为圆孔或弧形槽。