[发明专利]一种手机电池盖复合板闪光砂工艺有效
| 申请号: | 202010694508.1 | 申请日: | 2020-07-17 |
| 公开(公告)号: | CN111816810B | 公开(公告)日: | 2022-05-24 |
| 发明(设计)人: | 唐仕波 | 申请(专利权)人: | 鑫和(东莞)板材有限公司 |
| 主分类号: | H01M50/271 | 分类号: | H01M50/271;H01M50/247;H04M1/02;C23C14/24;C23C14/30 |
| 代理公司: | 东莞市永邦知识产权代理事务所(普通合伙) 44474 | 代理人: | 陈保江 |
| 地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 手机电池 复合板 闪光 工艺 | ||
1.一种手机电池盖复合板闪光砂工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)丝印logo:通过印刷技术在手机电池盖上印刷相应的logo和字体,印刷完成后进行烘烤;
(2)UV转印:上线前对转印模具的清洁度和滴胶量进行检验,利用UV转印技术在手机电池盖上转印相应的纹理效果;
(3)高压成型:高压成型前对手机电池盖进行除尘,并检查高压模具的模芯是否完好,然后通过高压模具对复合板高压成型;
(4)电子枪镀膜:对手机电池盖进行光学电镀;
(5)喷涂:喷涂前将喷涂油漆进行过滤和搅拌,然后对手机电池盖一次喷涂上色,然后烘烤;对手机电池盖进行二次喷涂上色,然后烘烤;对手机电池盖进行三次喷涂上次,然后烘烤;对手机电池盖进行四次喷涂上色,然后烘烤;
(6)淋涂:淋涂前检测水质和淋涂膜厚、性能是否达标,确认对手机电池盖表面进行淋涂硬化;
(7)CNC加工:加工前确认CNC尺寸和外观,通过精雕机对手机电池盖外形进行加工;
(8)3D打印:打印前确认膜厚附着力和耐磨测试,检查手机电池盖上无异物,调整墨水硬度,检测打印墨水和林涂层的附着力匹配性,通过3D打印机在手机电池盖表面打印一层光油和均匀的光油晶点;3D打印膜厚为18-21um,水滴角为90度;
(9)光学AF:对手机电池盖表面进行擦拭清洁,并对水滴角和喷雾进行测试,通过光学纳米技术在手机电池盖表面蒸发一层光学膜料;光学镀AF膜厚为10nm,水滴角为110度。
2.根据权利要求1所述的一种手机电池盖复合板闪光砂工艺,其特征在于,步骤(1)中,印刷完成后将手机电池盖静置30分钟再送入烘烤线烘烤60分钟,烘烤温度设置为80±5℃。
3.根据权利要求1所述的一种手机电池盖复合板闪光砂工艺,其特征在于,步骤(2)中,滴胶厚度设置为8±2um。
4.根据权利要求1所述的一种手机电池盖复合板闪光砂工艺,其特征在于,步骤(4)中,镀膜厚度设置为275±5纳米,镀层靶材为氧化锆或五氧化三钛或二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的一种手机电池盖复合板闪光砂工艺,其特征在于,步骤(5)中,一次喷涂的喷涂膜厚为2-4um,烘烤时间为10分钟,烘烤温度为75℃;二次喷涂和三次喷涂的喷涂膜厚均为12-15um,烘烤时间均为10分钟,烘烤温度为80℃,四次喷涂的喷涂膜厚为10-15um,烘烤时间为120分钟,烘烤温度为80度。
6.根据权利要求1所述的一种手机电池盖复合板闪光砂工艺,其特征在于,步骤(6)中,淋涂膜厚为6-10um,水滴角为110度。
7.根据权利要求1所述的一种手机电池盖复合板闪光砂工艺,其特征在于,对手机电池盖进行CNC加工后,进入清洗机对手机电池盖进行清洗。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种手机电池盖复合板闪光砂工艺,其特征在于,所述手机电池盖的材质为抗UV复合板。
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