[发明专利]用于炼钢的隔板模组的制备方法

权利要求书

1.一种用于炼钢的隔板模组的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

以钢渣、水渣、耐火材料、水泥及钢筋为原料；

以多根钢筋形成隔板的主体结构，并将所述主体结构置放于模具当中；

采用铲车将钢渣、水渣及耐火材料分别装入配料机的配料斗中，经皮带称称量后由搅拌机的原料斗倒入搅拌机的搅拌罐中；

水泥采用螺旋输送机输送，经称量后，进入所述搅拌罐中搅拌；

加水搅拌形成隔板原料，通过受料斗将所述隔板原料输送到浇注机中；

所述浇注机将所述隔板原料浇注到模具当中，抹平后，形成隔板原样；

拼接所述隔板以形成隔板模组，所述隔板模组设置于渣盆本体内进行使用；

其中，按照重量百分比原料中：钢渣占30％至40％，水渣占30％至40％，耐火材料占20％至30％、水泥占10％至15％，钢筋占10％至15％。

2.如权利要求1所述的用于炼钢的隔板模组的制备方法，其特征在于，所述隔板模组由至少三个隔板组成，所述三个隔板包括第一隔板、第二隔板及第三隔板，所述第一隔板具有第一插口及第二插口，所述第二隔板与所述第三隔板分别嵌插于所述第一插口及所述第二插口并与所述第一隔板相对垂直；

其中，所述第一隔板、第二隔板及第三隔板可拆卸地进行设置于所述渣盆本体，以使所述隔板模组将所述渣盆本体分割为至少六个独立的容纳槽。

3.如权利要求2所述的用于炼钢的隔板模组的制备方法，其特征在于，所述模具的数量及形状尺寸与所述隔板的数量及形状尺寸对应设置。

4.如权利要求2所述的用于炼钢的隔板模组的制备方法，其特征在于，所述第一隔板、第二隔板及第三隔板与所述渣盆本体内壁相抵接；

其中，所述第一隔板沿所述渣盆本体的长度方向设置，所述第二隔板、所述第三隔板沿所述渣盆本体的宽度方向设置。

5.如权利要求2所述的用于炼钢的隔板模组的制备方法，其特征在于，所述第二隔板具有第三插口，所述第三插口用以与所述第一插口嵌插，所述第三隔板具有第四插口，所述第四插口用以与所述第二插口嵌插。

6.如权利要求1所述的用于炼钢的隔板模组的制备方法，其特征在于，渣盆本体，所述渣盆本体为口大底小的斗状结构，且所述渣盆本体具有至少两个运输吊耳，所述至少两个运输提手设置于所述渣盆本体的相对两侧。

7.如权利要求1所述的用于炼钢的隔板模组的制备方法，其特征在于，所述渣盆本体内壁上设有耐火材料层。

8.如权利要求7所述的用于炼钢的隔板模组的制备方法，其特征在于，所述耐火材料层厚度大于10mm。

9.如权利要求1所述的用于炼钢的隔板模组的制备方法，其特征在于，所述钢渣可由混凝土骨料进行替代。

10.如权利要求1所述的用于炼钢的隔板模组的制备方法，其特征在于，所述水泥中包括防爆添加剂。