[发明专利]一种铝合金回收工艺

权利要求书

1.一种铝合金回收处理工艺，其特征在于，所述铝合金回收处理工艺包括以下步骤：

步骤一、将回收的铝合金废料分拣后放入清洗池中高温清洗，去除表面灰尘、污渍和油脂；

步骤二、将清洗后的铝合金废料干燥后放入破碎机中破碎过筛得到小颗粒废料，然后将过筛后的小颗粒废料送入磁选机中去除金属杂质后，对磁选后的小颗粒废料取样，进行成分预检；

步骤三、将除镁精炼剂混入磁选后的小颗粒废料中混合均匀，然后将铝小颗粒废料送入铝合金回收炉中在惰性气体保护环境下高温熔融得到熔体温度为730℃~760℃铝液，持续搅拌熔融铝液0.5~1h；

步骤四、通过铝合金回收炉内设置的多个气嘴装置向所述熔融铝液内吹入惰性气体，去除铝液内部的氢气等杂质，然后然后持续搅拌熔融铝液0.5~1h，在搅拌过程中根据步骤二中的预检结果按照工艺要求添加合金剂改性和晶体细化剂；

步骤五、将步骤四处理后的熔融铝液过滤除渣后浇铸成锭。

2.根据权利要求1所述的铝合金回收处理工艺，其特征在于，所述步骤一中高温清洗的的温度为60℃~80℃。

3.根据权利要求1所述的铝合金回收处理工艺，其特征在于，所述清洗池中还设置有超声波清洗装置。

4.根据权利要求1所述的铝合金回收处理工艺，其特征在于，所述步骤二中使用筛子目数不大于150目。

5.根据权利要求1所述的铝合金回收处理工艺，其特征在于，所述预检使用的是光谱分析仪。

6.根据权利要求1所述的铝合金回收处理工艺，其特征在于，所述步骤三中添加的除镁精炼剂不超过总量的1.5%。

7.根据权利要求1所述的铝合金回收处理工艺，其特征在于，所述步骤三和步骤四中使用的惰性气体为氮气或者氩气。

8.根据权利要求1所述的铝合金回收处理工艺，其特征在于，所述晶体细化剂为稀土类晶体细化剂。