[发明专利]一种受热均匀的燃气保温炉

说明书

本发明公开了一种受热均匀的燃气保温炉，包括螺纹杆、横板、液压杆、炉体、往复丝杠、排气管、滑座、直齿轮、环形套、第一步进电机、安装板、转筒、第二步进电机、筒盖、活动螺栓、坩埚、齿轮圈、环形防火转板、盛料筒、进气管、搅拌叶、滑槽、燃烧筒、硬阻燃导气管、集料板、燃气管、支撑架、燃气喷嘴、刮灰块、阻燃布、扭簧座、软阻燃导气管和限位杆。本发明通过设置往复丝杠、环形套、转筒、齿轮、限位杆以及燃气喷嘴之间的相互配合，可以更好的带动燃气喷嘴在设置方向移动的同时做圆周运动，这样一来可以更好的对铝水进行导热，使铝水受热更加的均匀，避免了火焰附近铝水温度较高，远离火焰的铝水温度较较低，从而极大的提高了导热效率。

技术领域

本发明涉及一种燃气保温炉，具体是一种受热均匀的燃气保温炉，属于保温炉技术领域。

背景技术

保温炉的主要任务是将从熔炼炉送来的铝液收集储存起来，根据冶金需求对铝液进行一些精炼或者合金化处理，此外，还需要对液态铝的温度进行控制使其保持在一个较小的温度变化范围内。

现有的燃气保温炉的燃气喷嘴位置比较固定，使得火焰附近铝水温度较高，远离火焰的铝水温度较较低，导致温度不均匀，从而导至热效率较低，而且燃气燃烧后，会出现一些灰渣，过多的灰渣影响导热效率，这样一来需要工作人员定期对灰渣进行清理，从而极大的提高了工作人员的工作强度，降低了保温炉的工作效率。因此，针对上述问题提出一种受热均匀的燃气保温炉。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种受热均匀的燃气保温炉。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种受热均匀的燃气保温炉，包括炉体以及安装在炉体表面的横板，其特征在于：所述炉体顶端安装有第一步进电机，所述炉体内腔顶端由外向内依次安装有燃烧筒和盛料筒，且盛料筒位于燃烧筒内侧，所述炉体内腔底端转动配合有若干个呈环形分布的往复丝杠，所述往复丝杠表面滑动配合有滑座，每个所述滑座一端贯穿开设在燃烧筒表面的滑槽并固定连接有同一个环形套，所述环形套内侧壁转动配合有转筒，所述转筒内侧壁分别固定连接有对称设置的燃气喷嘴以及对称设置的刮灰块，所述燃烧筒内腔安装有带动转筒转动的传动组件，且传动组件的动力输入端与往复丝杠连接，所述滑槽内侧壁安装有对称设置的扭簧座，所述扭簧座表面绕缠有阻燃布，且阻燃布末端与滑座连接，所述盛料筒内侧放置有坩埚，所述炉体底端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端转动配合有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有与开设在燃烧筒底端的排料槽卡接配合的集料板，所述炉体内腔安装有将燃气导进燃气喷嘴内的输气组件，所述横板顶端安装有液压杆，所述液压杆伸缩杆安装有安装板，所述安装板上安装有对坩埚内的铝液进行搅拌的搅拌组件。

优选的，所述传动组件由直齿轮、齿轮圈、环形防火转板以及限位杆组成，所述直齿轮安装在往复丝杠上，所述环形防火转板外边缘转动配合在燃烧筒内侧壁上，且环形防火转板内壁与盛料筒表面转动配合，所述齿轮圈安装在环形防火转板上，且齿轮圈与直齿轮啮合，所述限位杆安装在环形防火转板上，且限位杆与转筒滑动配合。

优选的，所述输气组件由软阻燃导气管、硬阻燃导气管以及燃气管组成，所述软阻燃导气管顶端与燃气喷嘴连接，所述硬阻燃导气管为“Z”形结构，所述硬阻燃导气管与限位杆连接，所述硬阻燃导气管顶端与软阻燃导气管底端连接，且硬导气管底端贯穿开设在集料板顶端中心处的穿孔并延伸至集料板下方，所述燃气管转动配合在硬阻燃导气管内侧壁上，且安装在燃气管的密封圈与硬阻燃导气管内壁接触。

优选的，所述搅拌组件由第二步进电机、筒盖、活动螺栓以及搅拌叶组成，所述第二步进电机安装在安装板顶端上，所述筒盖和搅拌叶从上到下依次安装在与第二步进电机驱动端连接的驱动轴上，且筒盖与盛料筒筒口卡接配合并与驱动轴转动配合，所述活动螺栓与开设在筒盖上的螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述燃烧筒表面从左到右依次固定连接有排气管和进气管，且排气管和进气管一端均贯穿炉体内侧壁并延伸至炉体侧方。