[发明专利]一种机械切割诱导工作面坚硬顶板垮落的方法

说明书

本发明公开了一种机械切割诱导工作面坚硬顶板垮落的方法，属于采煤技术领域，包括以下步骤：S1、在煤层开切眼；S2、在切眼中安装液压支架；S3、反复执行S2；S4、将连续切岩机停在切眼端头；S5、启动切割刀具；S6、将连续切岩机移动距离A2；S7、反复执行S5‑S6；S8、在切眼前方距离A3位置，掘进切顶巷道；S9、将连续切岩机停在切顶巷道端头；S10、启动切割刀具；S11、将连续切岩机移动距离A4；S12、反复执行S10‑S11；S13、在距切顶巷道水平距离为A3位置，执行S8‑S12；S14、反复执行S13，直到完成整个工作面的切顶。本发明通过掘进机开挖巷道，并配合机械切割机按照一定的切割方式切割顶板，控制顶板垮落步距，能够对工作面矿压有效控制。

技术领域

本发明涉及采煤技术领域，具体涉及一种机械切割诱导工作面坚硬顶板垮落的方法。

背景技术

坚硬顶板矿区占中国煤矿矿区的三分之一以上。工作面推进过程中会出现初次来压和周期来。坚硬顶板下，初次来压和周期来压步距大，造成工作面的支架压死、临空巷道变形破坏，严重影响煤矿安全高效生产。为了解决坚硬顶板问题，国内外学者提出在两侧巷道内，采坚硬顶板钻孔，采用爆破或者水压致裂方式控制矿压。但是以上方法，控制矿压仅在工作面两侧巷道范围，对工作面的矿压的卸压效果不明显。

因此，目前急需一种能够通过切割顶板诱导工作面垮落、控制来压步距，从而减少整个工作面矿压的方法。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明所提供了一种机械切割诱导工作面坚硬顶板垮落的方法，其特征是掘进机开挖巷道，并配合机械切割机按照一定的切割方式机械切割顶板，控制顶板垮落步距，从而控制工作面矿压，具体包括以下步骤：

一种机械切割诱导工作面坚硬顶板垮落的方法，包括以下步骤：

S1、在煤层开切眼；

S2、在所述切眼中安装一架液压支架；

S3、反复执行步骤S2，在所述切眼中安装若干架所述液压支架；

S4、当所述切眼中安装的所述液压支架累计支护宽度为A1时，将连续切岩机停在有所述液压支架支护的所述切眼一端端头，同时将整个切眼安装液压支架；

S5、启动行走部，调整机身与煤壁平行，然后启动所述连续切岩机的切割刀具，由一侧水平旋转到另一侧水平，然后快速回转到所述切割刀具初始水平位置；

S6、采用行走部将所述连续切岩机沿着巷道中心线方向向所述切眼另一端移动距离A2；

S7、反复执行步骤S5-S6直到完成整个所述切眼的切顶，然后在所述切眼前方距离A3位置放置两台连续掘进机；

S8、采用所述连续掘进机在临空巷道侧煤层中掘进宽度为L1、深度为D1的巷道，同时采用另一所述连续掘进机在所述煤层的另一侧掘进宽度为L2、深度为D2的切顶巷道；

S9、将两台所述连续切岩机分别停在所述连续掘进机开挖的两条切顶巷道的开放端头，启动行走部，调整机身与巷帮平行；

S10、启动两台所述连续切岩机的切割刀具，由一侧水平旋转到另一侧水平，然后快速回转到切割刀具初始水平位置；

S11、采用行走部将两台所述连续切岩机沿着所述切顶巷道中心线方向巷道的另一端移动距离A4；

S12、反复执行步骤S10-S11直到完成两条所述切顶巷道的切顶；

S13、在距步骤S9开挖两条所述切顶巷道水平距离为A3位置，执行步骤S8 -S12；

S14、反复执行步骤S13，直到完成整个工作面的切顶。