[发明专利]一种开口桶翻新加工工艺

权利要求书

1.一种开口桶翻新加工工艺，其特征在于,包括以下步骤：

步骤一、吸残：对于回收的废200L油漆包装桶，先利用专用的全自动吸残设备将桶内残液吸出，以减少后续清洗成本；

步骤二、桶体整边：采用全自动整边设备，对桶口进行整边，矫正；

步骤三、桶体整形：整边结束后，利用全自动整形机对桶体凹凸部位进行整形处理；

步骤四、加温烘干：采用多工位加温烘干设备，工作方式为加温-烘干-固化，对桶内残留溶剂烘干固化；

步骤五、抛丸：采用多工位抛丸设备对桶内外表面进行全方位抛丸处置，去除桶内外锈渍；

步骤六、卧式冲刷打磨：采用卧式抛光冲刷设备，对桶进行精细加工；

步骤七、卧式淋化防锈：采用卧式淋化防锈设备，使用防锈剂将桶进行防锈处理；

步骤八、风干：采用热风机进行风干；

步骤九、组装：将桶盖和桶箍上紧；

步骤十、静电喷粉：粉末经喷枪对工件进行静电喷涂，一部分粉末吸附于工件表面；一部分粉末落于粉室底部；还有一部分粉末被回收吸附，粉房内的含粉空气受回收风机的吸引，由侧部入口进入回收系统，在气流的作用下，使含粉空气均匀地通过微网滤筒，同时粉尘被阻留在滤筒外表面，随着滤筒外表面粉尘层增厚，阻力增加，脉冲控制仪定时器将作用于电磁阀系统，打开空气隔膜阀，于是高压气流便直接冲入滤筒中心，气流由内向外作用于滤筒表面的粉尘，使吸附在滤筒外表面的粉尘被吹扫一清，粉尘则随主气流下行及重力作用落入集粉斗内，在回收系统顶部设有封闭箱体，将风机装在箱体里，箱体上面设有空气过滤棉，更进一步对空气进行净化；

步骤十一、烘干：采用全自动内外烘干机将喷粉后的桶进行内外烘干，全自动内外烘干机能实现自动输送喂桶、将桶内外表面同时干燥；

步骤十二、入库待售：将烘干完成的成品送至仓库以待出售。

2.根据权利要求1所述的一种开口桶翻新加工工艺，其特征在于：抛丸时，采用半自动清洗设备对桶盖进行清洗处置。

3.根据权利要求1所述的一种开口桶翻新加工工艺，其特征在于：静电喷粉时，平均每个桶的粉末用量为0.15kg。

4.根据权利要求1所述的一种开口桶翻新加工工艺，其特征在于：全自动内外烘干机的烘干的温度170℃。

5.根据权利要求1所述的一种开口桶翻新加工工艺，其特征在于：全自动内外烘干机由全自动桶输送装置、抓桶旋转装置、封闭烘干房系统、桶内烘干风道系统、桶外烘干循环风道系统、除湿系统、电器控制系统组成。