[发明专利]一种减少铸坯表面氧化铁皮的冶炼方法

权利要求书

1.一种减少铸坯表面氧化铁皮的冶炼方法，其特征在于主要通过优化生产流程、优化二次冷却水管道、提高二次冷却强度比水量、提高二次冷却均匀性，将铸坯表面氧化铁皮平均厚度降低到0.65mm，具体包括：

（1）生产前对铸机扇形段内漏水状况进行检修，每两天检查清理一次二次冷却喷嘴；

（2）二次冷却水管道使用不锈钢管道；

（3）二次冷却强度比水量平均值由0.60L/Kg提高到0.70L/Kg；

（4）从铸机上部至下部，控制各区冷却水量比例波动幅度，减少铸坯表面局部回温；

从铸机上部至下部分10个区进行控制，各区水量比例为13%：13%：15%：13%：12%：11%：10%：8%：3%：2%；铸坯表面温度控制在8℃-30℃；控制二次冷却冷水温≤30℃。

2.如权利要求1所述的减少铸坯表面氧化铁皮的冶炼方法，其特征在于采用“少量、多加和黑渣”的操作原则，使结晶器液面钢水不裸露，保护渣均匀铺在结晶器液面，并控制结晶器液面波动。

3.如权利要求1所述的减少铸坯表面氧化铁皮的冶炼方法，其特征在于严格控制转炉供应连铸的钢水成分，转炉冶炼时，在保证钢水质量、降低成本的前提下，最大限度提高钢水的碳含量。