[发明专利]酸洗板切割整边机在审
| 申请号: | 202010656287.9 | 申请日: | 2020-07-09 |
| 公开(公告)号: | CN111890058A | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
| 发明(设计)人: | 王槐林 | 申请(专利权)人: | 安徽顺盟新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B23Q3/18;B23Q17/00 |
| 代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定华 |
| 地址: | 241000 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 酸洗 切割 整边机 | ||
本发明提供一种酸洗板切割整边机,包括底座,所述底座上设置有放置台,所述放置台上设置有切割凹槽,所述放置台上方设置有切割台,所述切割台上端设置有切割电机,切割电机的转轴上设置有切割圆锯,通过切割圆锯对放置台上的酸洗板进行切割,所述切割台上方设置有升降气缸,所述切割台与升降气缸之间设置有连杆,所述升降气缸正面设置有横向移动气缸,所述切割台下端两侧设置有定位压块,所述定位压块与切割台之间设置压紧气缸,所述放置台两侧设置有整边气缸,所述整边气缸的伸缩杆上设置有整边块,通过整边气缸带动整边块对酸洗板进行整边。提高工作效率,通过微调移动块移动带动放置台左右微调,进而对酸洗板位置进行调整,提高加工精度。
技术领域
本发明涉及酸洗板制造领域,尤其涉及一种酸洗板切割整边机。
背景技术
目前在酸洗板加工时,根据客户的需要,会对酸洗板进行切割并且整边,以满足加工需求,而目前在对酸洗板进行切割和整边时,需要通过两道工序完成,而两道工序就意味着增加了周转、二次定位等工作,增加工作时间,且工作效率低下,而目前在切割和整边时,反复定位,工作效率低下,并且在固定时需要使用夹具进行固定,很容易出现夹具损坏酸洗板的情况。因此,解决酸洗板切割整边工作效率低下的问题就显得尤为重要了。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供了一种酸洗板切割整边机,通过升降气缸和横向移动气缸带动切割圆锯对酸洗板进行切割,并且在完成切割后通过压紧气缸带动定位压块对产品进行定位,通过整边气缸带动整边块对产品进行整边,提高工作效率,解决了酸洗板切割整边工作效率低下的问题。
本发明提供一种酸洗板切割整边机,包括底座,所述底座上设置有放置台,所述放置台上设置有切割凹槽,所述放置台上方设置有切割台,所述切割台上端设置有切割电机,切割电机的转轴上设置有切割圆锯,所述切割圆锯穿过切割台伸至切割台下方,通过切割圆锯对放置台上的酸洗板进行切割,所述切割台上方设置有升降气缸,所述切割台与升降气缸之间设置有连杆,所述升降气缸正面设置有横向移动气缸,所述切割台下端两侧设置有定位压块,所述定位压块与切割台之间设置压紧气缸,所述放置台两侧设置有整边气缸,所述整边气缸的伸缩杆上设置有整边块,通过整边气缸带动整边块对酸洗板进行整边。
进一步改进在于:所述放置台与底座之间设置有微调移动块,通过微调移动块移动带动放置台左右微调。
进一步改进在于:所述切割电机上设置有转速控制器,通过转速控制器对切割电机的转速进行控制。
进一步改进在于:所述压紧气缸与定位压块之间设置有受力传感器,通过受力传感器对定位压块的压紧力进行检测。
进一步改进在于:所述升降气缸旁设置有接近传感器,当接近传感器检测到切割台达到预定高度后整边气缸开启整边工作。
本发明的有益效果是:通过升降气缸和横向移动气缸带动切割圆锯对酸洗板进行切割,并且在完成切割后通过压紧气缸带动定位压块对产品进行定位,通过整边气缸带动整边块对产品进行整边,提高工作效率,通过微调移动块移动带动放置台左右微调,进而对酸洗板位置进行调整,提高加工精度,通过受力传感器对定位压块的压紧力进行检测,防止定位压块损坏酸洗板,提高安全性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-底座,2-放置台,3-切割凹槽,4-切割台,5-切割电机,6-切割圆锯,7-升降气缸,8-连杆,9-横向移动气缸,10-定位压块,11-压紧气缸,12-整边气缸,13-整边块,14-微调移动块,15-转速控制器,16-受力传感器,17-接近传感器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步的详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种酸洗板切割整边机,包括底座1,所述底座1上设置有放置台2,所述放置台2上设置有切割凹槽3,所述放置台2上方设置有切割台4,所述切割台4上端设置有切割电机5,切割电机5的转轴上设置有切割圆锯6,所述切割圆锯6穿过切割台4伸至切割台4下方,通过切割圆锯6对放置台2上的酸洗板进行切割,所述切割台4上方设置有升降气缸7,所述切割台4与升降气缸7之间设置有连杆8,所述升降气缸7正面设置有横向移动气缸9,所述切割台4下端两侧设置有定位压块10,所述定位压块10与切割台4之间设置压紧气缸11,所述放置台2两侧设置有整边气缸12,所述整边气缸12的伸缩杆上设置有整边块13,通过整边气缸12带动整边块13对酸洗板进行整边。所述放置台2与底座1之间设置有微调移动块14,通过微调移动块14移动带动放置台2左右微调。所述切割电机5上设置有转速控制器15,通过转速控制器15对切割电机5的转速进行控制。所述压紧气缸11与定位压块10之间设置有受力传感器16,通过受力传感器16对定位压块10的压紧力进行检测。所述升降气缸7旁设置有接近传感器17,当接近传感器17检测到切割台4达到预定高度后整边气缸12开启整边工作。通过升降气缸7和横向移动气缸9带动切割圆锯6对酸洗板进行切割,并且在完成切割后通过压紧气缸11带动定位压块10对产品进行定位,通过整边气缸12带动整边块13对产品进行整边,提高工作效率,通过微调移动块14移动带动放置台2左右微调,进而对酸洗板位置进行调整,提高加工精度,通过受力传感器16对定位压块10的压紧力进行检测,防止定位压块10损坏酸洗板,提高安全性。
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