[发明专利]一种化工原料生产用重复研磨过滤设备

说明书

本发明公开了一种化工原料生产用重复研磨过滤设备，包括研磨斗、研磨辊和抬升机，所述研磨斗的内腔设置有圆台状的研磨辊，所述研磨斗和研磨辊上半部之间的间距大于下半部之间的间距，所述研磨辊的顶端连接有转动装置，所述研磨斗的内壁焊接有圆杆，所述研磨辊通过轴承座与圆杆转动连接，所述研磨斗的外周焊接有三组环形阵列排列的斜撑杆，三组斜撑杆之间连接有振动过滤装置，所述研磨斗的侧面开设有通料通道，且通料通道内设置有加热烘干装置，所述加热烘干装置的侧面连接有抬升机，所述振动过滤装置的下料口的下方设置有皮带输送机。该化工原料生产用重复研磨过滤设备，不仅能够进行加热烘干，还能进行研磨过滤和重复处理。

技术领域

本发明属于化工原料生产技术领域，具体涉及一种化工原料生产用重复研磨过滤设备。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。在化工原料加工过程中，研磨过滤是其其中一项工序，但是传统的研磨过滤大多没有烘干功能，且都分开的，影响工作效率。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种化工原料生产用重复研磨过滤设备，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工原料生产用重复研磨过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工原料生产用重复研磨过滤设备，包括研磨斗、研磨辊、加热烘干装置和抬升机，所述研磨斗的内腔设置有圆台状的研磨辊，所述研磨斗和研磨辊上半部之间的间距大于下半部之间的间距，所述研磨辊的顶端连接有转动装置，所述研磨斗的内壁焊接有圆杆，所述研磨辊通过轴承座与圆杆转动连接，所述研磨斗的外周焊接有三组环形阵列排列的斜撑杆，三组斜撑杆之间连接有振动过滤装置；

所述研磨斗的侧面开设有通料通道，且通料通道内设置有加热烘干装置，所述加热烘干装置的侧面连接有抬升机，所述振动过滤装置的下料口的下方设置有皮带输送机，皮带输送机的出料部分设置在抬升机的进料通道的正上方；

所述转动装置的顶端设置有抽气装置，所述抽气装置包括储液盒、抽风机、通气管和处理管，所述储液盒设置在转动装置的上方，所述储液盒的内设置有抽风机，抽风机的外壳通过多组螺钉连接在储液盒的内壁，抽风机的底端焊接有L字型的通水管，且通水管的横向部通过固定夹与储液盒连接，所述抽风机的顶端连通有通气管，通气管的另一侧通过法兰连通有处理管，且处理管的另一侧端部粘接在加热烘干装置的通气通道内，所述处理管内壁粘接有过滤网，所述处理管的内壁焊接有连接杆，连接杆通过轴承座转动连接有转轴，转轴的外周焊接有风叶和毛刷，且毛刷的刷毛抵触处理管的过滤网；

所述加热烘干装置包括传输箱和加热管，所述传输箱的一侧端部设置在研磨斗的通料通道内腔，所述传输箱上方的横向内壁通过多组固定夹连接有多组加热管，所述传输箱的顶端开设有接料通道，所述传输箱的侧面开设有出料通道，所述抬升机的出料框的端部设置在传输箱的接料通道内。

优选的，所述转动装置包括盖板、旋转电机和漏斗状的保护壳，所述研磨斗的顶端通过多组螺钉连接有盖板，所述盖板的顶端通过多组螺钉连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆贯穿盖板，转动杆与研磨辊固定焊接，所述研磨辊和转动杆之间焊接有保护壳。

优选的，所述振动过滤装置包括倾斜的C字型的过滤框、振动器一和倾斜的支板，过滤框的底端焊接有振动器一，振动器一的底端焊接有倾斜的支板，三组支板分别与三组支撑腿焊接固定，过滤框的内壁粘接有铁丝网。

优选的，所述抬升机的侧面焊接有侧板，侧板和传输箱之间连接有振动器二，所述传输箱和研磨斗之间也焊接有振动器二。

优选的，所述转动装置的盖板的顶端焊接有限位储液盒的限位框，所述处理管的内径尺寸大于通气管的内径尺寸。