[发明专利]一种沸石-磁铁矿复合材料、制备方法及其生物脱氮除磷的使用方法

权利要求书

1.一种沸石-磁铁矿复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将重量体积比为1g:(1～3)mL的沸石、摩尔浓度为1mol/L～3mol/L的硫酸亚铁溶液充分搅拌混合反应2h～5h，使所述沸石上的Na⁺被所述硫酸亚铁溶液中的Fe²⁺完全取代，获得铁基沸石；

2)在0℃冰浴条件下，向所述步骤1)的混合溶液中缓慢加入1mL～3mL质量分数浓度为15％～30％的过氧化氢溶液，持续搅拌2h～5h，使所述步骤1)得到的铁基沸石中浸出的Fe²⁺与所述过氧化氢充分反应生成纳米四氧化三铁并沉积于所述沸石表面及内部孔道内；

3)待所述步骤2)反应完成后，磁分离所述步骤2)产物中的固体组分，用无水乙醇按固液比1g:(1～2)mL清洗后真空干燥，得到沸石-磁铁矿复合材料；磁分离磁场强度为0.1T～0.3T ，所述真空干燥的条件如下：真空度为0.01MPa，干燥温度为60℃，干燥时间为6h～8h。

2.根据权利要求1所述制备方法制备得到的一种沸石-磁铁矿复合材料，其特征在于，所述复合材料分布于沸石表面及内部孔道中的纳米四氧化三铁为颗粒粒径在10nm～20nm。

3.一种如权利要求2所述的沸石-磁铁矿复合材料生物脱氮除磷的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将所述沸石-磁铁矿复合材料投加于需要脱氮除磷处理的生化池中，接种具有脱氮除磷 活性菌的活性污泥；

S2：控制所述生化池的溶解氧浓度在2g/L～3g/L和曝气强度在5L/(m²·s)-10L/(m²·s)，充分反应5h后，实现所述生化池内的脱氮除磷，总氮去除率达到81％～90％，总磷去除率达到90％～96.5％。

4.根据权利要求3所述的沸石-磁铁矿复合材料生物脱氮除磷的使用方法，其特征在于，所述活性污泥的含水率为95％以上。

5.根据权利要求3所述的沸石-磁铁矿复合材料生物脱氮除磷的使用方法，其特征在于，所述沸石-磁铁矿复合材料投加量与接种活性污泥干基质量的比例为1:(1～2)。

6.根据权利要求3所述的沸石-磁铁矿复合材料生物脱氮除磷的使用方法，其特征在于，所述沸石-磁铁矿复合材料与所述活性污泥总体积占所述生化池总体积的四分之一至三分之一。