[发明专利]聚氨酯耐磨螺旋溜槽

说明书

本发明公开了聚氨酯耐磨螺旋溜槽，包括底板、支脚组件、槽支柱、十字架、缓冲组件、螺旋溜槽主体、排料管和连接组件，所述连接组件由连接头、环形螺孔、缓冲垫、插头、环形插孔和气孔组成，所述支脚组件由安装腔、伺服电机、齿轮、支杆、螺母、滑块、螺杆和支脚组成，所述缓冲组件由支撑板、滑杆、支撑筒、滑槽、弹簧和缓冲块组成，该发明，通过缓冲组件对筛选过程中产生的震动进行缓冲，减少震动产生的纵向位移，使得十字架与槽支柱的连接处剪切力减小，保证了连接处发稳固性，使用寿命更长；还能通过支脚组件调整底板与地面的距离，以适应多种安装环境；排料时将通过连接组件使得与排料管的连接更加紧密，不易脱落，并便于拆装。

技术领域

本发明涉及螺旋溜槽技术领域，具体为聚氨酯耐磨螺旋溜槽。

背景技术

螺旋溜槽是综合了螺旋选矿机、螺旋溜槽、摇床、离心选矿机的特点的设备，是采矿、选矿的最佳设备，特别是海滨、河畔、砂滩、溪道的砂矿开采更为理想。但是现有的螺旋溜槽排料时由于装置晃动导致排料管连接处松动或不牢固，造成不必要的损失，设计聚氨酯耐磨螺旋溜槽以解决上述问题是十分有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供聚氨酯耐磨螺旋溜槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

聚氨酯耐磨螺旋溜槽，包括底板、支脚组件、槽支柱、十字架、缓冲组件、螺旋溜槽主体、排料管和连接组件，所述底板的底部四角均嵌入安装有支脚组件，且底板的顶部等距离设置有四根槽支柱，四根所述槽支柱的内侧底部通过十字架相互固接，且十字架的底部与底板之间设置有缓冲组件，四根所述槽支柱之间固定安装有螺旋溜槽主体，且螺旋溜槽主体底部的集聚槽设置有排料管，所述排料管通过连接组件与储料装置连通；

所述连接组件由连接头、环形螺孔、缓冲垫、插头、环形插孔和气孔组成，所述连接头的顶部开设有环形螺孔，且连接头通过环形螺孔与排料管配合旋接，所述环形螺孔的底部设置有缓冲垫，所述环形螺孔外侧的连接头顶部对应竖直设置有插头，且插头与开设于螺旋溜槽主体的集聚槽底部开设的环形插孔配合插接，所述环形插孔的底部设置有橡胶垫层，且内部开设有气孔。

作为本发明进一步的方案：所述支脚组件由安装腔、伺服电机、齿轮、支杆、螺母、滑块、螺杆和支脚组成，所述安装腔的顶部固接有伺服电机，且伺服电机的输出端与齿轮固接，所述齿轮与嵌设在安装腔一侧的螺母侧面啮合，且螺母的顶部通过对应设置的滑块与底板滑动连接，所述螺母配合套接在螺杆上，且螺杆的底部贯穿底板与支脚固接。

作为本发明进一步的方案：所述齿轮还通过固接的支杆与安装腔底部连接，且连接处安装有轴承。

作为本发明进一步的方案：所述缓冲组件由支撑板、滑杆、支撑筒、滑槽、弹簧和缓冲块组成，所述缓冲块等距离设置在十字架与底板之间，且两两之间还设置有支撑筒，所述支撑筒固接在底板顶部，且支撑筒的顶部嵌入安装有滑杆，所述滑杆的两端与支撑筒滑动连接，且滑杆的底端通过对应设置的弹簧贯穿支撑筒底部与底板连接。

作为本发明进一步的方案：所述滑杆的顶部固接有支撑板，且支撑板呈圆台状，支撑板的大直径一面与十字架固接。

作为本发明进一步的方案：所述滑杆的侧面底部通过支撑筒内壁对应开设的滑槽与其滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述插头为一圆柱体，且顶部为半球形橡胶头。

作为本发明进一步的方案：所述气孔的另一端开设于集聚槽底部。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该聚氨酯耐磨螺旋溜槽，通过缓冲组件对筛选过程中产生的震动进行缓冲，减少震动产生的纵向位移，使得十字架与槽支柱的连接处剪切力减小，保证了连接处发稳固性，使用寿命更长；还能通过支脚组件调整底板与地面的距离，以适应多种安装环境；排料时将通过连接组件使得与排料管的连接更加紧密，不易脱落，并便于拆装。