[发明专利]一种提升螺旋输送机螺旋轴寿命的处理方法

权利要求书

1.一种提升螺旋输送机螺旋轴寿命的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)表面清洁处理：

a.先用砂纸对螺旋轴表面进行打磨，然后用棉布擦拭一遍后备用；

b.将操作a处理后的螺旋轴浸入到清洗液中，浸泡清洗处理25～35min后取出，然后用去离子水冲洗一遍后备用；

c.将操作b处理后的螺旋轴放入到干燥箱内干燥处理3～5h后取出备用；

(2)喷丸处理：

对步骤(1)处理后的螺旋轴进行表面喷丸处理，完成后取出备用；

(3)涂料处理：

将预制的专用涂料均匀涂覆于步骤(2)处理后的螺旋轴表面上，晾至表干后备用；

(4)激光处理：

对步骤(3)处理后的螺旋轴进行表面激光处理，完成后取出备用；

(5)烘干处理：

将步骤(4)处理后的螺旋轴放入到烘干箱内进行烘干处理，5～8h后取出即可。

2.根据权利要求1所述的一种提升螺旋输送机螺旋轴寿命的处理方法，其特征在于，步骤(1)操作a中所述的打磨处理时所用的砂纸的目数为300目。

3.根据权利要求1所述的一种提升螺旋输送机螺旋轴寿命的处理方法，其特征在于，步骤(1)操作b中所述的清洗液是体积分数为20％的丙酮溶液。

4.根据权利要求1所述的一种提升螺旋输送机螺旋轴寿命的处理方法，其特征在于，步骤(1)操作c中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90～95℃。

5.根据权利要求1所述的一种提升螺旋输送机螺旋轴寿命的处理方法，其特征在于，步骤(2)中所述的表面喷丸处理时所用介质为金刚砂，其颗粒大小为180目，喷砂时的气流压力为0.45～0.50MPa，喷嘴离工件的距离为100～105mm，喷砂的角度为90°。

6.根据权利要求1所述的一种提升螺旋输送机螺旋轴寿命的处理方法，其特征在于，步骤(3)中所述的专用涂料是由如下对应重量份的物质组成：75～80份环氧树脂、20～25份酚醛树脂、7～10份萜烯树脂、8～10份玄武岩纤维、4～6份羧甲基纤维素钠、1～2份乙二胺四乙酸四钠、10～12份壬基酚聚氧乙烯醚、5～8份乙酸乙酯、4～7份纳米氮化钛、1～3份颜填料。

7.根据权利要求6所述的一种提升螺旋输送机螺旋轴寿命的处理方法，其特征在于，所述的专用涂料是由如下对应重量份的物质组成：78份环氧树脂、24份酚醛树脂、9份萜烯树脂、9份玄武岩纤维、5份羧甲基纤维素钠、1.5份乙二胺四乙酸四钠、11份壬基酚聚氧乙烯醚、7份乙酸乙酯、6份纳米氮化钛、2份颜填料。

8.根据权利要求1所述的一种提升螺旋输送机螺旋轴寿命的处理方法，其特征在于，步骤(4)中所述的表面激光处理时控制脉冲激光的波长为940～980nm，脉冲宽度为28～30ns，单脉冲能量为14～16J。

9.根据权利要求1所述的一种提升螺旋输送机螺旋轴寿命的处理方法，其特征在于，步骤(5)中所述的烘干处理时控制烘干箱内的温度为100～105℃。