[发明专利]钢管水泥复合桩及其成桩方法和测试方法在审
| 申请号: | 202010640096.3 | 申请日: | 2020-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN111719549A | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
| 发明(设计)人: | 胡南丁;万军;桑军;杨进;刘询;于辰;周健一;肖辉;关湃 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(北京);中海石油(中国)有限公司天津分公司 |
| 主分类号: | E02D5/36 | 分类号: | E02D5/36;E02D33/00 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 韩嫚嫚;赵燕力 |
| 地址: | 102249*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢管 水泥 复合 及其 方法 测试 | ||
本发明提供了一种钢管水泥复合桩及其成桩方法和测试方法,该钢管水泥复合桩的成桩方法,包括:步骤S10,沿竖直方向将外层钢管打入土层;步骤S20,沿竖直方向对所述外层钢管内的土层进行钻孔,形成竖直桩孔;步骤S30,沿竖直方向将内层钢管下入竖直桩孔中,所述内层钢管的底部连接有封板,所述内层钢管的下端下入至所述外层钢管的下方;步骤S40,向所述竖直桩孔内灌注水泥,以形成位于所述外层钢管的下方且包围所述内层钢管的固井水泥环、和位于所述外层钢管与所述内层钢管之间的环空水泥环。通过本发明,缓解了现有技术中的桩基基础沉降与侧向韧性性能较差的技术问题。
技术领域
本发明涉及土木建筑的技术领域,尤其涉及一种钢管水泥复合桩及其成桩方法和测试方法。
背景技术
建筑行业中大型设备对于地基基础要求越来越高,尤其是分体式高精度大型设备对于基础沉降、侧向韧性性能提出了更高要求,需要桩基具有更大的承载能力和桩基础韧性。现有的桩基通常为钢筋混凝土结构,存在基础沉降与侧向韧性性能较差的问题,难以为大型设备提供稳定可靠的支撑。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢管水泥复合桩及其成桩方法和测试方法,以缓解现有技术中的桩基基础沉降与侧向韧性性能较差的技术问题。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现:
本发明提供一种钢管水泥复合桩的成桩方法,包括:
步骤S10,沿竖直方向将外层钢管打入土层;
步骤S20,沿竖直方向对所述外层钢管内的土层进行钻孔,形成竖直桩孔;
步骤S30,沿竖直方向将内层钢管下入竖直桩孔中,所述内层钢管的底部连接有封板,所述内层钢管的下端下入至所述外层钢管的下方;
步骤S40,向所述竖直桩孔内灌注水泥,以形成位于所述外层钢管的下方且包围所述内层钢管的固井水泥环、和位于所述外层钢管与所述内层钢管之间的环空水泥环。
在优选的实施方式中,所述步骤S40包括:步骤S41,下入灌注管道,所述灌注管道位于所述竖直桩孔内,且位于所述内层钢管外;步骤S42,通过所述灌注管道向所述竖直桩孔内灌注水泥。
在优选的实施方式中,所述步骤S41中,下入至少两个所述灌注管道,两个所述灌注管道的下端均下入至所述竖直桩孔的底部,并且两个所述灌注管道关于所述竖直桩孔的轴线对称。
在优选的实施方式中,所述竖直桩孔的直径小于所述外层钢管的内径。
在优选的实施方式中,所述步骤S10中,通过捶打的方式将所述外层钢管打入土层。
在优选的实施方式中,所述外层钢管的外径范围为500mm~1200mm,壁厚范围为10mm~52mm;所述内层钢管的外径范围为240mm~500mm,壁厚范围为5mm~20mm。
在优选的实施方式中,所述外层钢管的外径为60mm,壁厚范围为25mm;所述内层钢管的外径范围为350mm,壁厚范围为10mm。
在优选的实施方式中,所述外层钢管的长度占所述竖直桩孔的长度比的范围为30%~60%。
本发明提供一种钢管水泥复合桩,采用上述的钢管水泥复合桩的成桩方法来施工成桩,所述钢管水泥复合桩包括:
外层钢管,其被沿竖直方向打入土层;
内层钢管,其沿竖直方向设于所述外层钢管内,所述内层钢管的外径小于所述外层钢管的内径,所述内层钢管的下端下入至所述外层钢管的下方;
固井水泥环,且位于所述外层钢管的下方且包围所述内层钢管的;
环空水泥环,其位于所述外层钢管与所述内层钢管之间。
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