[发明专利]油桶运载小车加工生产线

说明书

油桶运载小车加工生产线，包括旋转盘，所述旋转盘顶部固定连接有两个支撑座和三个支撑柱，两个所述支撑座呈对称分布，且所述旋转盘顶部设有固定机构和两个旋转压紧机构，所述固定机构包括电动伸缩杆和固定板，所述电动伸缩杆与外部电源电性连接，所述固定板固定在所述电动伸缩杆输出端上；通过设置的旋转压紧机构，可以使小车支撑台放置在两个支撑座的定位槽内，拉动压板，并旋转压板，使压板位于小车支撑台的顶部端面上，在拉簧的作用下，能够使压板紧紧的压在小车支撑台上，将小车支撑台的位置固定，从而可以便于将小车的弧形挡圈对接在小车支撑台上，使零件可以精准连接在一起，提高小车油桶支撑部分的加工效果。

技术领域

本发明涉及油桶运载小车加工技术领域，具体为油桶运载小车加工生产线。

背景技术

油桶是盛油用的桶，一般为铁皮或塑料材质做成圆筒形状，上表面带有一圈环形上缘，因其容量较大，单独依靠人工手动搬运困难，因此一般利用油桶搬运车来完成搬运工作，目前的运载小车由把手、连接杆、底座和脚轮组成，底座由多根支撑板焊接在一起组成的支撑台和焊接在支撑台上的弧形挡圈，当运载小车在加工时，一般先进行选料，得到组成小车支架的材料，并在机床切割加工和在折弯机上折弯，得到需要尺寸和形状的板材，然后可以进行焊接抛光，组合成需要的形状，最后喷漆组装完成运载小车的制作，但是在焊接小车底座时，小车的底座上具有弧形的挡圈，该弧形挡圈与支撑的支撑台进行焊接时，往往固定零件较为麻烦，使零件不能够精准连接在一起，影响小车底座加工的效果。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了油桶运载小车加工生产线，解决了小车的底座上具有弧形的挡圈，该弧形挡圈与支撑的底座进行焊接时，人为操作的方式较为麻烦，使零件不能够精准连接在一起，影响小车底座加工效果的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：油桶运载小车加工生产线，包括旋转盘，所述旋转盘顶部固定连接有两个支撑座和三个支撑柱，两个所述支撑座呈对称分布，且所述旋转盘顶部设有固定机构和两个旋转压紧机构，所述固定机构包括电动伸缩杆和固定板，所述电动伸缩杆与外部电源电性连接，所述固定板固定在所述电动伸缩杆输出端上，两个所述旋转压紧机构呈对称分布，所述旋转压紧机构包括底座、连接套、连接杆和压板，所述底座开设有滑动槽，所述滑动槽内侧设有拉伸弹簧，且所述连接套滑动在所述滑动槽内，所述连接杆与所述连接套转动连接，所述压板固定在所述连接杆顶部。

优选的，所述支撑座为L形，且所述支撑座开设有定位槽。

优选的，所述电动伸缩杆底部固定连接有安装座，所述安装座与所述旋转盘固定连接。

优选的，所述固定板侧壁固定连接有两个延长板。

优选的，所述底座与所述旋转盘固定连接。

优选的，所述拉伸弹簧一端固定在所述滑动槽内壁上，且所述拉伸弹簧另一端固定在所述固定板底部端面上。

优选的，所述滑动槽的高度是所述连接套高度的三倍。

优选的，所述连接杆一端位于所述滑动槽内，且所述连接杆另一端延伸至所述底座外侧。

优选的，所述连接杆一端固定连接有限位板，且所述限位板为圆盘状。

优选的，所述连接套开设有转动槽，且所述限位板转动在所述转动槽内。

（三）有益效果

本发明提供了油桶运载小车加工生产线，具备以下有益效果：