[发明专利]一种胫骨假体、制备方法及应用

权利要求书

1.一种胫骨假体，其特征在于，包括多孔钽骨小梁外壳、与多孔钽骨小梁外壳焊接的钛合金胫骨平台托以及与钛合金胫骨平台托连接的高分子量聚乙烯胫骨平台垫。

2.根据权利要求1所述的一种胫骨假体，其特征在于，所述多孔钽骨小梁外壳包括如下制备步骤：

将五氯化钽气体与高纯氢气在温度为900～1050℃、真空度为4～13.3Pa的真空环境下反应6～9 h，置换得到钽金属；使钽金属沉积在多孔碳基体表面，即可制得多孔钽骨小梁外壳；

所述五氯化钽气体进入真空环境中的通入速率为10000～13000 ml/min；

所述高纯氢气进入真空环境的通入速率为530～570 ml/min。

3.根据权利要求2所述的一种胫骨假体，其特征在于，沉积在多孔碳基体表面的钽金属层的厚度为40～100μm。

4.根据权利要求2所述的一种胫骨假体，其特征在于，所述多孔碳基体的平均孔径为600～800μm，平均丝径为100～250μm，平均孔隙率为81～90%。

5.如权利要求1～4任一项所述的一种胫骨假体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

首先将多孔钽骨小梁外壳与钛合金胫骨平台托在真空或保护气氛中焊接在一起；然后将钛合金胫骨平台托和高分子量聚乙烯胫骨平台垫连接在一起，即可制得胫骨假体。

6.根据权利要求5所述的一种胫骨假体的制备方法，其特征在于，所述焊接温度为钛熔点温度的10%～13%，焊接压力为50～70MPa，焊接保压时间为1.5～2.5h。

7.根据权利要求5所述的一种胫骨假体的制备方法，其特征在于，焊接前对所述钛合金胫骨平台托进行表面预处理，使其光洁度达到0.2～0.5。

8.根据权利要求5所述的一种胫骨假体的制备方法，其特征在于，所述多孔钽骨小梁外壳的制备包括如下步骤：

将五氯化钽气体与高纯氢气在温度为900～1050℃、真空度为4～13.3Pa的真空环境下反应6～9 h，置换得到钽金属；使钽金属沉积在多孔碳基体表面，即可制得多孔钽骨小梁外壳；

所述五氯化钽气体进入真空环境中的通入速率为10000～13000 ml/min；

所述高纯氢气进入真空环境的通入速率为530～570 ml/min。

9.一种胫骨假体的应用，其特征在于，将权利要求1～8任一项所述的胫骨假体应用于全膝关节置换术。