[发明专利]一种用于变色油蜡面革生产过程中的新型助剂

说明书

本申请公开了一种用于变色油蜡面革生产过程中的新型助剂，包括水400‑500份、油蜡封底剂10‑20份、石墨烯50‑100份、变色油300‑600份、氯化石蜡50‑100份、油酸5‑10份、催化剂10‑20份、聚氨酯30‑60份、流平剂5‑10份、聚己二酸丙二醇酯10‑20份、渗透剂20‑40份、改性纳米蒙脱土20‑50份、高级脂肪酰胺10‑20份、增稠剂10‑15份、壳聚糖5‑10份、聚乙二醇3‑9份、乳化剂10‑15份。本申请提供了一种用于变色油蜡面革生产过程中的新型助剂，在实际应用的过程中，具有较好的的手感，能够保持皮革的光泽度、耐曲饶性，使处理后的皮革手感舒适，还能增强皮革涂层的强度，稳定性好，耐磨性和耐老化性能，不易脱落，安全环保，降低成本。

技术领域

本申请涉及皮革领域，尤其涉及一种用于变色油蜡面革生产过程中的新型助剂。

背景技术

为了提升皮革制品的质量和档次，制革加工过程中必须提升皮革的稳定性、耐磨性强度，其中涂饰助剂是提高皮革档次和涂层强度的关键化工原料，皮革涂饰在皮革制造过程中是一个非常重要的工段，未经涂饰的皮革，手感粗糙，易损伤，经涂饰后在皮革表面形成一层薄膜，手感滑爽，且具有一定的强度，不易损伤，因此在皮革加工过程中，通常要加入涂饰助剂来提高其稳定性、耐磨性强度，满足其产品特殊的性能需要。由于受到皮革化学品的限制，目前广泛应用的皮革产品存在涂层强度，稳定性、耐磨性性差等技术缺陷，这一现状严重制约着我国皮革产品在国际市场的竞争力。所以需要一种用于变色油蜡面革生产过程中的新型助剂，来解决上述问题。

发明内容

本申请提供了一种用于变色油蜡面革生产过程中的新型助剂，解决了现有技术中皮革产品稳定性、耐磨性差的问题。

本申请提供了一种用于变色油蜡面革生产过程中的新型助剂，包括水400-500份、油蜡封底剂10-20份、石墨烯50-100份、变色油300-600份、氯化石蜡50-100份、油酸5-10份、催化剂10-20份、聚氨酯30-60份、流平剂5-10份、聚己二酸丙二醇酯10-20 份、渗透剂20-40份、改性纳米蒙脱土20-50份、高级脂肪酰胺10-20份、增稠剂10-15 份、壳聚糖5-10份、聚乙二醇3-9份、乳化剂10-15份。

进一步的，一种用于变色油蜡面革生产过程中的新型助剂，所述水为去离子水。

进一步的，一种用于变色油蜡面革生产过程中的新型助剂，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠。

一种用于变色油蜡面革生产过程中的新型助剂制备方法，包括如下步骤：

a、将氧化的石墨烯分散液与聚己二酸丙二醇酯，超声波分散30-45min，超声波功率为450-500W，制得氧化石墨烯聚己二酸丙二醇酯；

b、将氯化石蜡、改性纳米蒙脱土、油酸在高温混合融化成液体；

c、步骤a中的氧化石墨烯聚己二酸丙二醇酯、步骤b中的混合液体混合并加入壳聚糖、聚氨酯、催化剂、增稠剂、乳化剂并且在加热状态下混合，混合的过程中均匀搅拌的到乳液；

d、向步骤c中的乳液加入油蜡封底剂、变色油、流平剂、渗透剂并混合均匀。

进一步的，一种用于变色油蜡面革生产过程中的新型助剂制备方法，所述步骤c中的加热温度为40-60℃。

进一步的，一种用于变色油蜡面革生产过程中的新型助剂制备方法，所述步骤d中的混合方式采用滚筒转动的方式混合。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于变色油蜡面革生产过程中的新型助剂，在实际应用的过程中，具有较好的的手感，能够保持皮革的光泽度、耐曲饶性，使处理后的皮革手感舒适，还能增强皮革涂层的强度，稳定性好，耐磨性和耐老化性能，不易脱落，安全环保，降低成本。

具体实施方式