[发明专利]炼钢合金化过程自动配料方法

权利要求书

1.一种炼钢合金化过程自动配料方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)整理输入信息和输出信息，输入信息为炼钢生产的基本数据，输出信息包括铁水、废钢和合金的配料含量；

2)整理运算规则，通过运算规则可由输入信息获得输出信息；

3)将运算规则转换为数学模型，再将数学模型转换为计算机模型，计算机模型包括若干运算程序；

4)利用计算机模型自动计算得出炼钢生产的实际输出信息，炼钢生产的实际输出信息包括使用铁水、废钢和合金的配料含量。

2.根据权利要求1所述的炼钢合金化过程自动配料方法，其特征在于，

在步骤1)中，炼钢生产的基本数据包括炼钢生产线、炼钢牌号、炼钢标准、特殊的配料规则、元素的目标成分。

3.根据权利要求1所述的炼钢合金化过程自动配料方法，其特征在于，

在步骤2)中，所述运算规则包括根据常量数据生成合金配料量公式及元素成分增长公式，并确定合金优先级。

4.根据权利要求3所述的炼钢合金化过程自动配料方法，其特征在于，

在步骤2)中，所述常量数据为至少一条炼钢生产线数据，每条炼钢生产线数据包括钢铁料耗与金属料耗的对应关系、控碳余量、元素基表、合金配料系数、合金品位基表、合金收得率基表、精炼前残余有用元素的合金初始值。

5.根据权利要求3所述的炼钢合金化过程自动配料方法，其特征在于，在步骤2)中，所述合金配料量公式如下，

M合金配料量＝M元素目标成分×合金配料系数÷M合金品位÷合金收得率，公式(1)，M是指某一元素。

6.根据权利要求3所述的炼钢合金化过程自动配料方法，其特征在于，在步骤2)中，所述元素成分增长公式如下，

M元素成分增长＝M合金配料量÷合金配料系数×100×M合金品位×合金收得率，公式(2)，M是指某一元素。

7.根据权利要求3所述的炼钢合金化过程自动配料方法，其特征在于，在步骤2)中，确定合金优先级的基本原则包括：

第一种合金的优先级大于第二种合金的优先级和第三种合金的优先级，

其中：第一种合金是指只影响主元素、且该主元素不受其他合金添加影响的合金；

第二种合金是指影响多个元素的合金，影响多个元素的合金是指除影响主元素外还影响其他元素的合金；

第三种合金是指多个合金影响同一元素的合金；

同品类合金考虑按照价格优先的原则，低价格的优先级高于高价格的优先级。

8.根据权利要求1所述的炼钢合金化过程自动配料方法，其特征在于，

在步骤3)中，所述数学模型用于描述元素和与元素对应的合金的选用关系，所述数学模型的内容包括：

M元素成分增长公式、M合金配料量公式、元素的基本平衡数学公式、合金与合金的相互影响、合金和元素的相互影响。

9.根据权利要求8所述的炼钢合金化过程自动配料方法，其特征在于，

在步骤3)中，元素的基本平衡数学公式是指设定元素临界值常数，根据元素选择临界条件，然后列出元素选择的分段方程，由分段方程得出合金的用量。

10.根据权利要求9所述的炼钢合金化过程自动配料方法，其特征在于，

高Cr合金、低Cr合金和微Cr合金的基本平衡数学公式如下：

高Cr合金简称高Cr、低Cr合金简称低Cr、微Cr合金简称微Cr；

元素的目标成分中的C含量和Cr含量的比值表示为C/Cr，在C/Cr的值中选择x1、x2、x3作为临界值常数，其中x1＞x2＞x3；

当C/Cr大于等于x1时，全部用高Cr；

当C/Cr介于x1-x2之间，需要求解方程：

高Cr涨Cr+低Cr涨Cr＝Cr含量；高Cr涨C+低Cr涨C＝C含量；

高Cr涨Cr＝(Cr目标值×x2-C目标值)÷(x2-x1)；低Cr涨Cr＝(Cr目标值×x1-C目标值)÷(x1-x2)

当C/Cr等于x2时，全部用低Cr；

当C/Cr介于x2-x3之间，需要求解方程：

微Cr涨Cr+低Cr涨Cr＝Cr含量；微Cr涨C+低Cr涨C＝C含量；

低Cr涨Cr＝(Cr目标值×x3-C目标值)÷(x3-x2)；微Cr涨Cr＝(Cr目标值×x2-C目标值)÷(x2-x3)；

当C/Cr小于x3时，全部用微Cr。