[发明专利]一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置

说明书

本发明涉及打磨技术领域，尤其为一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置，包括底座，所述第一导向滑轨、第二导向滑轨的上侧安装有工作台，所述横移丝杆与横移导杆的外壁安装有横移承载座，所述升降丝杆与竖向导杆的外壁安装有升降安装台，所述升降安装台的正面下侧安装有打磨头，所述工作台的基面左侧设置有驱动座，所述工作台的基面与第一驱动轴对应安装有打磨电机，所述滑座的上侧转动安装有夹紧固定杆，所述第二驱动轴远离驱动座的一端安装有砂轮安装轴座，通过该打磨装置只需在对砂轮进行安装时采用人工操作，其他采用器械自动化控制，提高工作效率的同时打磨过程中的安全性较高。

技术领域

本发明涉及打磨技术领域，具体为一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置。

背景技术

在日常生活中，磨损现象很常见，造成这一现象的原因很多有物理化学和机械方面的，主要由磨粒磨损，粘着磨损(胶合)，疲劳磨损(点蚀)，腐蚀磨损。耐磨性几乎和材料所有性能都有关系，而且在不同磨耗机理条件下，为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。由于摩擦材料和试验条件各不相同，可用磨耗指数表示或由用磨耗试验机在规定条件下进行试验所测得的材料减量(g/cm2)，或其倒数表示，耐磨性是摩擦磨损试验中的一个测量参量。涂料工业中的耐磨性是指涂层对摩擦机械作用的抵抗能力。实际上是涂层的硬度、附着力和内聚力综合效应的体现。在条件相同的情况下，涂层耐磨性优于金属材料，因其有黏弹性效应，可把能量缓冲、吸收和释放掉。通常用漆膜磨耗仪来测定漆膜的耐磨性，即在一定的负载下，漆膜用橡胶砂轮经规定的转数打磨后，求得漆膜的失重量，以克表示，在实际使用时，漆膜磨耗仪的橡胶砂轮需要进行定期打磨，但现有的打磨装置往往需要人工手动操作，自动化程度低，而且存在较大的安全隐患，因此需要一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置对上述问题做出改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种漆膜磨耗仪砂轮用自动化打磨装置，包括底座，所述底座的内部中间处沿长度方向转动安装有调节螺杆，所述底座的背面中间处与调节螺杆对应安装有第一驱动电机，所述底座的基面左侧并且沿长度方向设置有第一导向滑轨，所述底座的基面并且远离第一导向滑轨，所述第一导向滑轨、第二导向滑轨的上侧安装有工作台，所述底座的左侧面并且靠近第一驱动电机的一端安装有第一支撑竖板，所述底座的右侧面与第一支撑竖板对应安装第二支撑竖板，所述第一支撑竖板、第二支撑竖板之间上侧后端设置有支撑横板，所述第一支撑竖板、第二支撑竖板之间上侧中间处转动安装有横移丝杆，所述第一支撑竖板、第二支撑竖板之间基于横移丝杆上下对称设置有横移导杆，所述第二支撑竖板的外壁上侧与横移丝杆对应安装有第二驱动电机，所述横移丝杆与横移导杆的外壁安装有横移承载座，所述横移承载座的内部中间处竖向转动安装有升降丝杆，所述横移承载座的内部并且基于升降丝杆左右对称设置有竖向导杆，所述横移承载座的基面与升降丝杆对应安装有第三驱动电机，所述升降丝杆与竖向导杆的外壁安装有升降安装台，所述升降安装台的正面下侧安装有打磨头，所述工作台的基面左侧设置有驱动座，所述驱动座的内部右侧安装有第一驱动轴，所述驱动座的内部左侧安装有第二驱动轴，所述驱动座的内部通过第一驱动轴安装有小齿轮，所述驱动座的内部通过第二驱动轴安装有大齿轮，所述工作台的基面与第一驱动轴对应安装有打磨电机，所述工作台的基面右侧设置有滑轨，所述滑轨的上侧滑动安装有滑座，所述滑座的上侧转动安装有夹紧固定杆，所述工作台的基面并且位于滑轨的左侧设置有气缸安装座，所述气缸安装座的上侧安装有气缸，所述气缸通过气缸推杆与滑座连接，所述第二驱动轴远离驱动座的一端安装有砂轮安装轴座。

优选的，所述调节螺杆通过螺纹套筒座与工作台螺纹连接，所述工作台的下侧通过滑块分别与第一导向滑轨、第二导向滑轨滑动连接。

优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机通过电机安装架分别与底座、第二支撑竖板、横移承载座连接。