[发明专利]一种流体泵远程监测方法及应用于所述方法的监测系统

说明书

本发明公开了流体泵远程监测方法及应用于所述方法的监测系统，所述监测方法为：在工控机上预设置各元件的运行参数，采集数据通过PLC反馈成可独立运行的数据模块系统，再进行数据比对，系统执行调整，数据反馈至各模块运行；调整预设置的参数范围，检测并统计多组实验数据，计算得出流体泵的最佳工况。本发明结构简单，可以在无人观察的情况下实现自动智能化控制，解决大型管道系统的输送液体介质的能耗问题，将输送效率调整为最优，经济效果显著。

技术领域

本发明是涉及流体泵技术领域，具体地说是涉及流体泵远程监测方法及应用于所述方法的监测系统。

背景技术

目前使用的流体泵主要用于食品以及药品行业，作为液体介质的输送动力源，采用的是机械能转换成液体动能。动能驱动的方式是采用电机驱动，且改动能作为一种开放式的输出，没有反馈和调整信号，无法满足客户的实时信号检测以及执行变更指令的命令。现有的技术都是直接测量管道的压力，对于管道压力的源头电机的控制是开源控制或者是只检测无调节状态的工况，没有实现实时控制以及智能化，随着产业的转型，现今对一种可控可调的流体泵系统的需求增多，需要对实验数据进行闭环处理，模拟各种数据变量，得出的各种综合性数据，达到最佳综合经济效益工况。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了流体泵远程监测方法及应用于所述方法的监测系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：流体泵远程监测方法，所述的监测方法包括如下步骤：

(1)根据实际需求，在工控机上设置各传感器和电流运行参数；

(2)通过工控机上安装的运行软件，将电控系统采集整合的数据进行模块化设定，所述模块化设定为分别采集压力传感器、电磁流量传感器、红外温度传感器、振动传感器、电机转速传感器的数据通过电控系统中的PLC转化形成压力检测模块、流量检测模块、温度检测模块、振动检测模块、转速检测模块，每一个模块独立工作，形成类似的子系统；

(3)运行软件将各个子系统的参数整合到一个数据平台，进行参数读取与比对，读取的参数和系统内部数据比对得出此数据是否在预先设置的正常范围内，系统执行动作后再次读取参数和数据比对，符合此内部数据范围，系统正常，不执行调整动作，将表达出来的数据执行到各个模块；若读取参数不符合内部数据范围，则系统运行不正常，将执行调整动作，发出警报，经人为调整后可正常运行，如无人调整，则系统自动关闭；

(4)根据数据的比对和开始设置的参数进行修正，修正的比例根据参数调整，可调整预设置中各传感器的运行参数范围，在每次增幅3％～8％的数据变化范围内调整进行输出执行命令；

(5)统计各分组数据，进行模拟计算的结果数据，计算的结果数据直接转化成阀门开启程度的数据和流体泵中电机的转速数据，系统实时比对所得数据，进行修正，达到一个设定的工作数据状态；

(6)流体泵能耗分析，结合软件提供的计算数据，根据计算数据的修正后的优化处理，分析如何实现流体泵的最佳工况，实现可循环的数据和性能提升的双重效果。

为了解决上述技术问题，本发明还提供了流体泵远程监测系统，包括水箱、流体泵和监测装置，所述水箱一侧下方开设有出水口与第一管道固定连接，所述第一管道另一端通过管道弯头分别与第二管道和流体泵连接，所述第二管道上设有压力传感器，所述压力传感器上方设有超声波流量传感器和第一阀门，所述第二管道上端与第三管道连接，所述第三管道上夹设有电磁流量传感器，所述第三管道流体输出端设有第二阀门，所述流体泵壳体外部分别设有振动传感器、电机转速传感器和泵壳温度传感器，所述监测装置包括电控箱和工控机，所述电控箱内设有电控系统，所述振动传感器、电机转速传感器、压力传感器、超声波流量传感器和泵壳温度传感器均与电控系统电性连接，所述电控系统接收的数据信息均上传至工控机上处理，所述工控机反馈至电控系统对各传感器执行。