[发明专利]液晶面板的贴合装置

说明书

抑制基板贴合时的液晶中的挥发成分挥发。一种在密封材(23)的内侧滴下有液晶(24)的第一基板(21)上贴合第二基板(22)的液晶面板的贴合装置(10)，具有：真空室(11)；一对贴合载置台(14),(15)，其在真空室(11)内，使第一基板(21)及第二基板(22)以相互相对的方式通过保持面(14A),(15A)在保持状态下向相对靠近的方向移动，使第一基板(21)及第二基板(22)贴合；包围壁(16)，其在真空室(11)内将贴合载置台(14),(15)的外面中的除了保持面(14A),(15A)以外的表面包围，包围壁(16)由一对分割体(17)，(18)构成，并具备连通包围壁(16)的内外的开口部(19)。

技术领域

本发明涉及液晶面板的贴合装置。

背景技术

作为液晶面板的制造方法，以往大体已知真空注入工艺以及液晶滴下工艺(ODF工艺)。其中，液晶滴下工艺为如下工艺：例如在一对基板中的其中一方将紫外线固化型的密封材涂布成框状，并使液晶在其内侧滴下，在真空中与另外一方的基板进行贴合，在进行大气压冲压后，照射紫外线使密封材料固化。这种液晶滴下工艺与真空注入工艺相比较，生产率优异。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2005-62501号公报专利文献2：特开2011-203285号公报

发明内容

本发明所要解决的技术问题

但是在上述液晶滴下工艺中，存在如下问题：在面板贴合时的于真空室内抽真空时，在大气压下几乎不会变化的液晶中的挥发成分挥发。考虑到这种液晶中的挥发成分的挥发会因特别急剧的压力变化而加速。另外，已知液晶中的挥发成分的挥发在基板的外周附近特别明显。

为了抑制这种液晶中的挥发成分的挥发，提出(专利文献2)了如下技术：在包围液晶的密封材的外侧进一步滴下液晶，使该外侧的液晶的挥发成分先行挥发。但是这种构成中，由于过量的滴下液晶所以存在成本增加的倾向，因此希望进一步改善。

本发明基于上述情况而完成，其目的在于，能够抑制在基板的真空贴合时液晶中的挥发成分挥发。

解决问题的方案

(1)本发明的一实施例的液晶面板的贴合装置，其在被环状地涂布的密封材的内侧滴下有液晶的第一基板上贴合第二基板，以夹持被滴下的所述液晶，所述液晶面板的贴合装置具有：真空室，其可形成真空环境；一对贴合载置台，其具备分别保持所述第一基板和所述第二基板的一对保持面，在所述真空室内，使所述第一基板及所述第二基板以相互相对的方式通过所述一对保持面在保持状态下向相对靠近的方向移动，经由所述密封材使所述第一基板及所述第二基板贴合；围壁，其在所述真空室内将所述一对贴合载置台的外面中的除了所述保持面以外的表面包围，所述包围壁由一对分割体构成，并具备连通所述包围壁的内外的开口部。

(2)另外，本发明的某个实施例的液晶面板的贴合装置，在所述(1)的构成的基础上，所述开口部通过所述一对分割体相对配置而形成。

(3)另外，本发明的某个实施例的液晶面板的贴合装置，在所述(1)或所述(2)的构成的基础上，所述包围壁由所述一对分割体构成，所述一对分割体在所述第一基板和所述第二基板的贴合方向被分割而成。

(4)另外，本发明的某个实施例的液晶面板的贴合装置，在所述(3)的构成的基础上，所述开口部为沿着所述第一基板及所述第二基板的延伸方向设置的狭缝。

(5)另外，本发明的某个实施例的液晶面板的贴合装置，在所述(1)或所述(2)的构成的基础上，所述包围壁由所述一对分割体构成，所述分割体在与所述第一基板和所述第二基板的贴合方向交叉的方向被分割而成。