[发明专利]一种汽车零部件智能化气密性检测装置及检测方法在审
| 申请号: | 202010622582.2 | 申请日: | 2020-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN111896184A | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
| 发明(设计)人: | 张彦磊 | 申请(专利权)人: | 南京捷思汽车科技有限公司 |
| 主分类号: | G01M3/06 | 分类号: | G01M3/06 |
| 代理公司: | 南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360 | 代理人: | 窦贤宇 |
| 地址: | 211135 江苏省南京市麒麟*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 汽车零部件 智能化 气密性 检测 装置 方法 | ||
1.一种汽车零部件智能化气密性检测装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的下表面边缘固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的下端固定连接有水箱(3)的上表面,所述顶板(1)的下表面安装有提升装置,所述提升装置通过带动自身和气缸伸入水箱(3)的内部从而进行气密检测,所述提升装置包括电动推杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件智能化气密性检测装置,其特征在于:所述顶板(1)的下表面固定连接有电动推杆(4)的固定端,所述电动推杆(4)的伸缩端末端固定连接有管道箱(5),所述管道箱(5)的上表面与顶板(1)的上表面适配。
3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件智能化气密性检测装置,其特征在于:所述管道箱(5)的上表面边缘开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内侧壁滑动连接有支撑腿(2)的侧壁,所述顶板(1)的下表面固定连接有气泵(7),所述气泵(7)的表面安装有出气管(8)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件智能化气密性检测装置,其特征在于:所述管道箱(5)的上表面开设有盘管槽(9),所述盘管槽(9)的内底壁开设有管道槽(10),所述管道槽(10)的内侧壁滑动插接有出气管(8),所述出气管(8)的下端延伸至管道箱(5)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件智能化气密性检测装置,其特征在于:所述出气管(8)的下端固定连接有加固块(11),所述加固块(11)的上表面固定连接有管道箱(5)的内底壁,所述加固块(11)的下表面固定连接有密封垫(12)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件智能化气密性检测装置,其特征在于:所述管道箱(5)的下表面两端固定连接有固定杆(13),两个所述固定杆(13)的下端固定连接有固定框(14),所述固定框(14)的上表面与水箱(3)的内侧壁适配并对齐,所述固定框(14)的内侧壁下端固定连接有挡板(15),所述挡板(15)的表面呈网格状。
7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件智能化气密性检测装置,其特征在于:所述挡板(15)的上表面滑动连接有气缸本体(16),所述气缸本体(16)的表面设置有开孔(17),所述开孔(17)表面安装有密封塞(18)和连接管(19),所述连接管(19)的分布与出气管(8)的分布对齐,所述连接管(19)的上端固定连接有漏斗(20)。
8.根据权利要求7所述的一种汽车零部件智能化气密性检测装置,其特征在于:所述水箱(3)的内底壁固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)的上端固定连接有抵板(22),所述抵板(22)的上表面与挡板(15)的表面的网格适配并滑动插接。
9.根据权利要求1所述的一种汽车零部件智能化气密性检测装置,其特征在于:所述水箱(3)的内底壁固定连接有限位开关(23)和喷气开关(24),所述限位开关(23)的表面和喷气开关(24)的表面均固定连接有防水膜(25),所述限位开关(23)与电动推杆(4)电性连接,所述喷气开关(24)与气泵(7)电性连接,所述限位开关(23)和喷气开关(24)均位于固定框(14)的正下方。
10.基于权利要求1-9任一所述的一种汽车零部件智能化气密性检测装置的检测方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
步骤一,向水箱(3)内注入检测液,将气泵(7)连接外部气源并将气泵(7)和电动推杆(4)连接电源,将气缸本体(16)的表面开孔(17)密封安装连接管(19),使得连接管(19)数与出气管(8)数相同并对齐,在气缸本体(16)的表面其余开孔(17)安装密封垫(12),将气缸本体(16)放入固定框(14)内;
步骤二,开启电动推杆(4),电动推杆(4)将管道箱(5)向下推动,固定框(14)在固定杆(13)的作用下伸入水箱(3)的内部,气缸本体(16)再下降过程中下表面受到弹簧(21)和抵板(22)的推力,使得气缸本体(16)的下降的高度和速度减缓,连接管(19)的上端与出气管(8)的下端插接,密封垫(12)的下端与漏斗(20)的内侧壁滑动连接并在电动推杆(4)的推力和弹簧(21)的弹力作用下逐渐抵紧使得连接管(19)与出气管(8)间密封;
步骤三,当固定框(14)的下端伸入水箱(3)的内部至按下限位开关(23)和喷气开关(24)时,限位开关(23)控制电动推杆(4)停止,喷气开关(24)控制气泵(7)通过出气管(8)向气缸本体(16)内注气,通过观察检测液表面是否有水泡从而判断气缸本体(16)的气密效果;
步骤四,控制气泵(7)关闭、电动推杆(4)复位,固定框(14)将气缸本体(16)抬出水箱(3)的内部,同时,出气管(8)从连接管(19)内抽出,从而将气缸本体(16)从固定框(14)内取出。
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