[发明专利]一种奥氏体不锈钢表面高压渗铬的方法

权利要求书

1.一种奥氏体不锈钢表面高压渗铬的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将奥氏体不锈钢依次进行逐级打磨、清洗和烘干；

步骤二、将步骤一中经烘干处理后的奥氏体不锈钢放入到渗铬罐的中心，并用渗铬剂将渗铬罐内填满，然后将渗铬罐加盖，得到填满后的渗铬罐；

步骤三、将步骤二中经填满后的渗铬罐进行渗铬处理，得到表面具有渗铬层的奥氏体不锈钢；所述渗铬处理的过程为：将经填满后的渗铬罐放置于电阻炉内后向电阻炉内通入高纯Ar气，使电阻炉内压力达到0.15MPa～0.40MPa，然后升温至1050℃～1120℃后保温10h～20h，再冷却至室温，在渗铬罐内得到表面具有渗铬层的奥氏体不锈钢；所述渗铬层的厚度达90μm～220μm。

2.根据权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢表面高压渗铬的方法，其特征在于，步骤一中所述清洗的过程为：将经逐级打磨后的奥氏体不锈钢依次在丙酮溶液和乙醇溶液中进行超声；所述超声的时间均为10min～30min；所述丙酮溶液的质量分数为50％～65％，乙醇溶液的质量分数为75％～99％。

3.根据权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢表面高压渗铬的方法，其特征在于，步骤二中所述渗铬剂由以下质量百分比的原料混合而成：铬50％，氧化铝48％，氯化铵2％。

4.根据权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢表面高压渗铬的方法，其特征在于，步骤三中所述高纯Ar气的质量纯度不小于99.999％，所述渗铬处理中升温的升温速率和冷却的降温速率均为3℃/min～10℃/min。

5.根据权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢表面高压渗铬的方法，其特征在于，步骤三中所述渗铬层的表面硬度大于500HV5。