[发明专利]金属复合带材的生产设备及制备方法在审
| 申请号: | 202010616711.7 | 申请日: | 2020-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN111633029A | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
| 发明(设计)人: | 郝庆乐;龙伟民;钟素娟;张雷;吕登峰;侯江涛;刘洁;李永;孙志鹏 | 申请(专利权)人: | 郑州机械研究所有限公司 |
| 主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46;B21B13/06;B21B13/02;B21B13/22;B22D19/16 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 王焕 |
| 地址: | 450001 河南省郑州市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属 复合 生产 设备 制备 方法 | ||
本申请涉及金属复合带材制备技术领域,尤其是涉及一种金属复合带材的生产设备及制备方法,金属复合带材的生产设备包括输送装置以及沿着输送装置的送料方向顺次设置的加热装置、浇注装置及轧制装置,输送装置用于将多个基材依次输送至加热装置、浇注装置及轧制装置;加热装置用于对多个基材进行加热处理;浇注装置用于向任意相邻的两个基材之间浇注金属熔液,并使凝固后的浇注材与基材冶金结合形成复合坯料;轧制装置用于对复合坯料进行轧制。通过本生产设备实现了贯穿式复合带材的自动化生产,节约了人力,生产工序简单,生产效率高,此外,由于是在相邻的基材之间浇注金属溶液实现相邻的基材的冶金结合,并经过轧制处理,强度更高。
技术领域
本申请涉及金属复合带材制备技术领域,尤其是涉及一种金属复合带材的生产设备及制备方法。
背景技术
目前,从上世纪九十年代以来,随着各行业对节材生产要求的不断提高,双/多金属复合材料应运而生。复合带材兼具基材和覆材金属的特点,其性能和价格优势往往优于单一金属,因此已经在石油、石化、核工业、医药、食品加工、电工产品等领域获得广泛应用。
近年来,随着金属复合带材的不断推广应用,市场上出现了新型复合带材——贯穿式复合带材。贯穿式复合的基材和覆材沿带材宽度方向相间排列,侧面相互接触形成冶金复合,但现有生产出的贯穿式复合带材成型工序繁琐,并且结合强度低,因而急需一款成型工序简单,且能够生产出结合强度高的贯穿式复合带材的设备。
发明内容
本申请的目的在于提供一种金属复合带材的生产设备及制备方法,在一定程度上解决了现有技术中存在的急需一款成型工序简单,且能够生产出结合强度高的贯穿式复合带材的设备的技术问题。
本申请提供了一种金属复合带材的生产设备,包括:输送装置以及沿着所述输送装置的送料方向顺次设置的加热装置、浇注装置以及轧制装置;其中,所述输送装置用于将多个基材依次输送至所述加热装置、所述浇注装置以及所述轧制装置;所述加热装置用于对多个所述基材进行加热处理;所述浇注装置用于向任意相邻的两个所述基材之间浇注金属熔液,并使得凝固后的浇注材与基材冶金结合形成复合坯料;所述轧制装置用于对所述复合坯料进行轧制,以得到贯穿式复合带材。
在上述技术方案中,进一步地,所述金属复合带材的生产设备还包括机架,所述输送装置包括水平输送辊组件、设置于所述机架的第一立式导向辊组件和第二立式导向辊组件;其中,沿着所述输送装置的送料方向,所述水平输送辊组件以及所述第一立式导向辊组件顺次设置于所述加热装置的上游,所述第二立式导向辊组件设置于所述加热装置的下游,且所述第二立式导向辊组件位于所述加热装置与所述浇注装置之间。
在上述任一技术方案中,进一步地,水平输送辊组件包括多个水平输送辊,多个所述水平输送辊沿着所述输送装置的送料方向平行间隔设置;
所述第一立式导向辊组件包括多个第一立式导向辊,多个所述第一立式导向辊沿着多个所述基材的宽度方向平行间隔设置;
所述第二立式导向辊组件包括多个第二立式导向辊,多个所述第二立式导向辊沿着多个所述基材的宽度方向平行间隔设置。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述加热装置为隧道加热炉,且设置于所述机架。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述金属复合带材的生产设备还包括支撑架,所述浇注装置设置于所述支撑架,所述浇注装置包括本体以及设置于所述本体的浇注池和多个导流构件;其中,所述本体形成有成型腔;所述浇注池呈环状;所述导流构件的进口端与所述浇注池的内部中空处相连通,所述导流构件的出口端与所述本体的成型腔相连通;所述本体的靠近所述加热装置的一侧形成有连通所述成型腔的进料口,所述本体的靠近所述轧制装置的一侧形成有连通所述成型腔的出料口。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述导流构件形成有锥形的导流通道。
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