[发明专利]一种无纺布生产用烘干机

说明书

本发明公开了一种无纺布生产用烘干机，其结构包括加工舱、安装底座、控制中心、支撑滚轮，加工舱嵌固安装在安装底座的正上方，安装底座下端面上通过焊接安装着支撑滚轮，控制中心嵌固安装在安装底座的左侧端面，支撑滚轮位于控制中心的正下方，利用烘干机构内的鼓气扇带动热气流动，可以使气流通过辅气口与出气口形成的锥状夹角处散出，与该机构左右两侧烘干机构散发出气流相撞后向下吹动热气，减少气流对无纺布表面纤维的冲击。

技术领域

本发明属于无纺布设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种无纺布生产用烘干机。

背景技术

无纺布生产烘干机是一种通过加热器、鼓风机、传送带相互配合后，利用加热器与风干机对传送带上片状纤维无纺布进行烘干处理，且以往设备的风干机通过垂直对立的安装使出气口面对传送带，来对无纺布进行干燥加工。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：由于设备的风干机成排状、间隔安装至传送带的上方，当风干机出风时，风流垂直向下碰撞传送带后向两边扩散后，与其左右两两侧的风干机气流对撞，形成气旋后吹刮无纺布表面纤维，使其纤维脱落后随着气流的带动附着在风干机外端左右两侧，随着纤维的不断附着，使其厚度逐缓增加，当加工烘干较厚无纺布材料时，易导致附着的纤维堆与移动烘干中的无纺布材料相碰撞形成传输堵塞。

因此需要提出一种无纺布生产用烘干机。

发明内容

为了解决上述技术由于设备的风干机成排状、间隔安装至传送带的上方，当风干机出风时，风流垂直向下碰撞传送带后向两边扩散后，与其左右两两侧的风干机气流对撞，形成气旋后吹刮无纺布表面纤维，使其纤维脱落后随着气流的带动附着在风干机外端左右两侧，随着纤维的不断附着，使其厚度逐缓增加，当加工烘干较厚无纺布材料时，易导致附着的纤维堆与移动烘干中的无纺布材料相碰撞形成传输堵塞的问题。

本发明一种无纺布生产用烘干机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括加工舱、安装底座、控制中心、支撑滚轮，所述加工舱嵌固安装在安装底座的正上方，所述安装底座下端面通过焊接安装着支撑滚轮，所述控制中心嵌固安装在安装底座的左侧端面，所述支撑滚轮位于控制中心的正下方；所述加工舱包括第一嵌固块、烘干机构、传动齿、传动带，所述第一嵌固块镶嵌连接在烘干机构的正上方，所述烘干机构位于传动齿的正上方，所述传动齿镶嵌卡合连接着传动带的下端面，所述传动带位于第一嵌固块的正下方，所述传动齿呈带状镶嵌于传动带下方。

更进一步的，所述烘干机构包括卡合螺纹块、鼓气扇、弧形块、出气口、辅气口，所述卡合螺纹块铆合连接在烘干机构的上端面，所述鼓气扇位于出气口的正上方，所述弧形块环绕安装于鼓气扇外侧下端面且与烘干机构相贴合，所述出气口横向外侧端面嵌固连接着辅气口，所述辅气口位于鼓气扇正下方，所述弧形块的左侧下端面略高于鼓气扇的最高点。

更进一步的，所述辅气口包括滤网、第二嵌固块、连通管，所述滤网嵌固安装在连通管的正上方，且与弧形块相贴合，所述第二嵌固块镶嵌连接在烘干机构的内侧端面，所述连通管的左右两侧设有第二嵌固块，所述连通管与滤网的连接端面采用间隙配合连接。

更进一步的，所述连通管包括出气孔、锥形块、单向阀、镶嵌块，所述出气孔均匀分布在连通管的上端表面，所述锥形块镶嵌卡合在单向阀的正上方，所述单向阀位于出气孔的正下方，所述镶嵌块对称安装在单向阀的左右两端，所述锥形块上端外表面呈广角平面。

更进一步的，所述单向阀包括气流阻挡机构、流动管、嵌固螺纹环、连通口，所述气流阻挡机构嵌固安装在流动管的内端面，所述流动管外侧包裹着嵌固螺纹环，所述嵌固螺纹环螺纹连接在单向阀的内侧端面，所述连通口对称安装在流动管的左右两端面，所述流动管的内侧端面弧度与气流阻挡机构上端外轮廓一致。

更进一步的，所述气流阻挡机构包括锥形块、镶嵌杆、橡胶板，所述锥形块的上端左右两侧安装着镶嵌杆，所述镶嵌杆位于橡胶板的正下方，所述橡胶板贴合安装在流动管内侧，所述橡胶板上分均匀分布着小孔。