[发明专利]建筑电梯井自升式模架及施工方法

说明书

本发明涉及一种建筑电梯井自升式模架及施工方法，包括支撑系统、模架系统和提升装置；所述支撑系统包括沿电梯井周向设置的多个支撑竖杆，所述支撑竖杆的底端形成与电梯井侧壁的可拆卸固定安装，所述支撑竖杆与模架系统间形成沿竖向的单自由度滑动连接；所述提升装置包括螺旋杆和驱动螺旋杆转动的电机；所述螺旋杆的底部与支撑竖杆固定连接，螺旋杆的上部穿过固定于模架系统侧部的螺旋板；通过驱动螺旋杆转动可实现整个模架系统或支撑系统的提升；利于保证施工质量基础上缩短施工工期，提高施工效率，降低施工成本，利于有效避免采用小块模板、临时拼装模具而导致的施工质量难以保证、易造成混凝土漏浆等质量问题及施工工期较长等问题出现。

技术领域

本发明涉及建筑施工装置领域，具体涉及一种建筑电梯井自升式模架及施工方法。

背景技术

电梯井是安装电梯的井道，井道的尺寸按照电梯选型来确定，井壁上安装电梯轨道和配重轨道，预留的门洞安装电梯门，井道顶部有电梯机房。

现有电梯井混凝土墙体在施工时，多采用小模板现浇施工工艺，施工时反复拆模、支模，施工工期较长，且施工成本较高。这就使得研发一种自升式建筑电梯井整体模架以提高电梯井施工效率及降低工程施工成本显得非常必要而紧迫。

基于以上问题，本发明提供了一种建筑电梯井自升式模架及施工方法。该建筑电梯井自升式模架及施工方法，利于在保证施工质量的基础上缩短施工工期，提高施工效率，降低施工成本，利于有效避免电梯井墙体混凝土浇筑时，采用小块模板、临时拼装模具而导致的施工质量难以保证、易造成混凝土漏浆等质量问题及施工工期较长等问题出现。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种建筑电梯井自升式模架及施工方法，利于在保证施工质量的基础上缩短施工工期，提高施工效率，降低施工成本，利于有效避免电梯井墙体混凝土浇筑时，采用小块模板、临时拼装模具而导致的施工质量难以保证、易造成混凝土漏浆等质量问题及施工工期较长等问题出现。

本发明的建筑电梯井自升式模架，包括支撑系统、模架系统和提升装置；所述支撑系统包括沿电梯井周向设置的多个支撑竖杆，所述支撑竖杆的底端形成与电梯井侧壁的可拆卸固定安装，所述支撑竖杆与模架系统间形成沿竖向的单自由度滑动连接；所述提升装置包括螺旋杆和驱动螺旋杆转动的电机；所述螺旋杆的底部与支撑竖杆固定连接，所述螺旋杆的上部穿过固定于模架系统侧部的螺旋板；通过驱动螺旋杆转动可实现整个模架系统或支撑系统的提升；优选所述支撑系统设置于电梯井的外周，并多个支撑竖杆的底端形成与电梯井外侧壁对应处的可拆卸固定连接；多个支撑竖杆的靠内侧形成与模架系统靠外侧的沿竖向的滑动配合；在多个支撑竖杆固定于电梯井外周壁时，通过电机驱动螺旋杆转动，在固定于模架系统外侧部的螺旋板与螺旋杆的配合下，可带动模架体系整体的提升，以对对应段的电梯井进行施工，并在施工后进一步驱动螺旋杆转动用于进一步提升整个模架系统以便后续电梯井段施工，直至整个模架系统不能再进一步提升以作进一步的施工时，将支撑竖杆的底端从电梯井的外壁固定处拆除（处于脱离状态），此时以模架系统为支撑点，通过驱动螺旋杆反向转动来实现支撑体系的整体提升，并于提升后将支撑竖杆的底端再一次固定于电梯井外周壁预留的固定槽处，以进一步提升模架系统以继续施作后段电梯井，该设置方式利于实现电梯井模架的自升功能，利于在保证施工质量的基础上缩短施工工期，提高施工效率，降低施工成本，利于有效避免电梯井墙体混凝土浇筑时，采用小块模板、临时拼装模具而导致的施工质量难以保证、易造成混凝土漏浆等质量问题及施工工期较长等问题出现；当然，在电梯井的内部空间足够时，也可将支撑系统及提升装置设置于电梯井内，其设置方式和具体提升操作方式与如上所述的设置于电梯井的外侧情况相同，在此不再赘述。