[发明专利]高太阳光反射率陶瓷板及其制备方法

权利要求书

1.高太阳光反射率陶瓷板的制备方法，其特征在于，包括：

在陶瓷素坯表面施乳浊釉；所述乳浊釉的原料组成包括：以质量百分比计，钛熔块8～12%，二氧化钛8～10%，方解石18～24%，钾长石19～30%，石英15～20%，烧土5～10%，高岭土12～16%；所述钛熔块的化学组成包括：以质量百分比计，SiO₂：52～55%、Al₂O₃：7～11%、CaO：15～19%、TiO₂：8～11%、Fe₂O₃：0.08～0.17%、MgO：2.05～3.5%、K₂O：3.2～4.7%、Na₂O：0.8～2.5%、P₂O₅ 0.22～0.55%；所述钛熔块在920～950℃析出钛榍石晶粒并以所述钛榍石晶粒为晶种诱导所述二氧化钛和方解石反应生成粒径450～600nm的钛榍石晶相；

在施乳浊釉后的陶瓷素坯表面喷墨打印图案，喷墨打印图案的灰度为40%以下；

在喷墨打印图案后的素坯表面施保护釉；

将施保护釉后的素坯烧成，得到所述高太阳光反射率陶瓷板；

其中，所述乳浊釉烧成后的物相组成中钛榍石晶相的含量为18～22wt%。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乳浊釉的化学组成包括：以质量百分比计，SiO₂：44～48%、Al₂O₃：19～21%、Fe₂O₃：0.05～0.19%、CaO：10～14%、TiO₂：10～12%、MgO：0.1～0.5%、K₂O：2.4～2.6%、Na₂O：0.5～1.2%、烧失1.0～1.5%。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乳浊釉的施加方式为喷釉，比重为1.5～1.55 g/cm³，施釉量为500～600g/m²。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，用于喷墨打印图案的色料为包裹红和/或柠檬黄。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述保护釉的化学组成包括：以质量百分比计，SiO₂：43～52%、Al₂O₃：15～20%、Fe₂O₃：0.05～0.19%、CaO：3%～5%、MgO：2%～4%、K₂O：2.5～5%、Na₂O：0.5～1.2%、BaO:1~3%、ZnO：2~5%、烧失0.4～0.8%。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述保护釉的烧成温度为1130～1220℃。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述保护釉的光泽度为8～15°。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述保护釉的施加方式为喷釉，所述保护釉的比重为1-1.3g/cm³，施釉量为250-300g/m²。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，最高烧成温度为1150～1220℃，烧成时间为60～70min。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的制备方法获得的高太阳光反射率的陶瓷板，其特征在于，所述陶瓷板的规格为长600-900mm×宽1200-1800mm×高10.5-13.5mm，太阳光反射率0.5-0.95。