[发明专利]一种具有吸附分解功能的聚氯乙烯人造革及其制备方法

权利要求书

1.一种具有吸附分解功能的聚氯乙烯人造革，包括基布和PVC面层，其特征在于，所述PVC面层的制备原料按质量份数包括以下组分：PVC树脂100份、增塑剂25～50份、吸附分解剂15～35份、稳定剂1～3份、发泡剂0～2份；

所述吸附分解剂是利用改性活性炭负载纳米掺氮二氧化钛制成；

所述改性活性炭为将活性炭浸渍铜盐溶液后再经水洗、干燥、煅烧制备而成的载铜活性炭；

所述纳米掺氮二氧化钛是以钛酸丁酯为钛源，以氨水为氮源制备而成。

2.根据权利要求1所述的一种具有吸附分解功能的聚氯乙烯人造革，其特征在于：所述增塑剂选自邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类、环氧类增塑剂中的一种或两种及以上的组合。

3.根据权利要求1所述的一种具有吸附分解功能的聚氯乙烯人造革，其特征在于：所述稳定剂选自钙锌类、金属皂、稀土稳定剂中的一种或两种及以上的组合。

4.根据权利要求1所述的一种具有吸附分解功能的聚氯乙烯人造革，其特征在于：所述改性活性炭的制备过程中所采用的铜盐溶液是浓度为0.2～0.6mol/L的氯化铜溶液。

5.如权利要求1至4任一项所述的一种具有吸附分解功能的聚氯乙烯人造革的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将PVC面层的制备原料按照质量份数配比置于高速搅拌机中进行高速混合搅拌，搅拌温度为80～110℃，搅拌时间为100～200s，得到混合物料；

(2)将步骤(1)得到的混合物料排入密炼机里进行混炼，混炼温度为100～150℃，混练结束后排出至开炼机，依次通过两台开炼机在100～150℃的温度条件下进行塑炼，然后输送至压延机压延成片材，压延温度为120～180℃，压延后得到的片材再贴合于基布上，制成半成品，然后将该半成品送入发泡压花机，在160～210℃的条件下进行发泡压花处理。

6.根据权利要求5所述的一种具有吸附分解功能的聚氯乙烯人造革的制备方法，其特征在于，PVC面层的制备原料中的吸附分解剂的制备过程为：将改性活性炭浸于纳米掺氮二氧化钛溶胶中，充分混合后，静置成凝胶，然后经自然干燥和真空干燥后，再在氮气保护下，经煅烧制得改性活性炭负载纳米掺氮二氧化钛。

7.根据权利要求6所述的一种具有吸附分解功能的聚氯乙烯人造革的制备方法，其特征在于，吸附分解剂中的改性活性炭的制备过程为：将活性炭浸渍于氯化铜溶液中，经恒温水浴震荡后，再经水洗至中性，恒温干燥后，在氮气保护下，经煅烧制得载铜活性炭。

8.根据权利要求7所述的一种具有吸附分解功能的聚氯乙烯人造革的制备方法，其特征在于，所述氯化铜溶液的浓度为0.2～0.6mol/L。

9.根据权利要求6所述的一种具有吸附分解功能的聚氯乙烯人造革的制备方法，其特征在于，吸附分解剂中的纳米掺氮二氧化钛的制备过程为：将钛酸丁酯和无水乙醇组成混合溶液，然后滴加硝酸，再将氨水加入混合溶液中，搅拌均匀后，使钛酸丁酯充分溶解，然后经陈化后制得纳米掺氮二氧化钛溶胶。