[发明专利]一种罐体表面打磨方法

说明书

本发明公开了一种罐体表面打磨方法，属于罐体加工领域。它包括以下步骤：一、将罐体放置在转台上，接着，通过调节装置调整打磨装置至罐体的一侧；二、分别控制驱动缸I和驱动缸II工作，使打磨机构与罐体的侧面的端部接触，控制磨头驱动机构驱动打磨机构工作，同时，控制打磨机构逐步上升或下降，完成罐体侧面的一端至另一端的打磨；三、转台转动一段距离，接着，控制打磨机构继续工作，同时，控制打磨机构逐步上升或下降；四、重复步骤三的工作，直至完成对罐体的侧面的全部位置的打磨。本发明能够对打磨机构进行二次角度调节，完成对大型罐体的各个位置的精确打磨，打磨全面。

技术领域

本发明属于罐体加工技术领域，更具体地说，涉及一种罐体表面打磨方法。

背景技术

在工业生产中，储存罐是各个领域经常使用的一种设备，且制气、材料等领域经常会采用体积较大的金属制储存罐。而在储存罐的制备过程中，对储存罐的表面进行打磨抛光是必不可少的一个步骤，而现有的设备在对大型储存罐进行打磨抛光时，很难对储存罐的各个位置进行打磨，需要经过多次调整，且调整也较为麻烦。

如中国专利申请号为：CN201710329236.3，公开日为：2017年7月28日的专利文献，公开了一种罐体多角度抛光磨机，底座上设有立柱，立柱上设有横臂，横臂通过升降装置沿立柱升降，且横臂通过左右移动装置沿立柱左右移动，横臂左端设有砂带磨头安装座；砂带磨头安装座通过第一旋转轴与横臂转动连接，且砂带磨头安装座绕横臂周向转动；砂带磨头安装座上设有砂带磨头，砂带磨头通过第二旋转轴与砂带磨头安装座转动连接，第二旋转轴与第一旋转轴的中心线相垂直，且砂带磨头绕第二旋转轴周向摆动；砂带磨头包括固定于第二旋转轴上的支座，支座上设有砂带磨削抛光装置与砂带驱动装置。

又如中国专利申请号为：CN201810228968.8，公开日为：2018年7月6日的专利文献，公开了一种铝合金罐体打磨抛光设备。包括夹具移动导轨、底座、龙门架、工件夹具、定位打磨机构、可调多头打磨机构、工件压紧机构及侧支撑柱，其中夹具移动导轨和龙门架设置于底座上；工件夹具可滑动地设置于夹具移动导轨上，工件压紧机构设置于龙门架上，且与工件夹具配合实现罐体工件的定位夹紧；定位打磨机构设置于龙门架上，用于定位打磨罐体工件的两端；可调多头打磨机构沿竖直方向可滑动地设置于侧支撑柱上、用于对罐体工件的外圆周表面进行打磨。

上述两种方案均能够针对罐体表面进行打磨，但是二者的打磨机构的位置调节均较为单调，在对大型罐体的各个位置进行打磨时，由于罐体体积较大，导致打磨机构的调节行程较长，磨头的角度调节和行程调节需要经过多次调整，调整极为麻烦，甚至出现罐体部分位置打磨不到的情况，且由于要不停地进行角度的调整，导致在调整过程中打磨机构容易与打磨装置或罐体或周围环境发生局部碰撞，造成打磨机构和罐体的受损。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有的罐体打磨设备在打磨大型罐体时，打磨机构的角度和行程调节较为麻烦，导致难以方便高效地对罐体的各个部位进行打磨抛光的问题，本发明提供一种罐体表面打磨方法，采用特定的罐体表面打磨设备，主要针对罐体的侧面进行打磨，能够对打磨机构进行二次角度调节，完成对大型罐体的各个位置的精确打磨，打磨全面。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种罐体表面打磨方法，其具体过程如下：

一、将罐体放置在转台上，接着，通过调节装置调整打磨装置至罐体的一侧；

二、分别控制驱动缸I和驱动缸II工作，带动连接板和底板转动，使打磨机构与罐体的侧面的端部接触，控制磨头驱动机构驱动打磨机构工作，同时，控制打磨机构逐步上升或下降，完成罐体侧面的一端至另一端的打磨；