[发明专利]一种秸秆制肥生产工艺及其设备

权利要求书

1.一种秸秆制肥生产工艺，其特征在于：生产工艺步骤如下：

S1：物料准备，准备秸秆，禽畜粪便，脱水豆渣，农林剩余物，生物质提取液以及黄腐酸钾粉剂；

S2：生物质炭粉制备，将步骤S1中的农林剩余物进行碳化处理，得到生物质炭粉；

S3：秸秆揉丝料制备，将步骤S1中的秸秆通过揉丝机(20)进行揉丝处理，得到秸秆揉丝料；

S4：杀菌及预熟处理，将步骤S3中的秸秆揉丝料，生物质炭粉，禽畜粪便，脱水豆渣，生物质提取液及黄腐酸钾粉剂按照比例于秸秆制肥机(21)内混合搅拌进行杀菌及预熟处理，得到秸秆混合物；

S5：分解沤制，将步骤S4中经过杀菌及预熟处理后的秸秆混合物送入翻堆槽(22)加入发酵菌种进行分解沤制处理，得到秸秆发酵混合物；

S6：后熟处理，将步骤S5中得到的秸秆发酵混合物送入后熟间(23)内进行后熟处理，得到秸秆有机肥；

S7：打包，将步骤S6中得到的秸秆有机肥进行打包。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆制肥生产工艺，其特征在于：步骤S4中秸秆揉丝料，生物质炭粉，禽畜粪便，脱水豆渣，生物质提取液及黄腐酸钾粉剂的混合比例为18％～22％，8％～12％，18％～22％，42％～46％，4％～6％以及0.5％～1.5％。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆制肥生产工艺，其特征在于：所述生物质提取液可以为木醋液。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆制肥生产工艺，其特征在于：步骤S4中所述杀菌预熟处理的温度为60℃～80℃，处理时间为3h～6h,步骤S5中所述发酵菌种为秸秆发酵菌以及豆渣发酵菌种，分解沤制的温度控制在50℃～65℃，湿度控制在45％～55％，分解沤制的时间为7～15天。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆制肥生产工艺，其特征在于：步骤S6中后熟处理时间为15～20天，经过后熟处理得到的秸秆有机肥其湿度低于30％，pH值为7.5～8.5。

6.一种秸秆制肥生产设备，其特征在于：自秸秆制肥生产工序依次包括有揉丝机(20)、储料房(24)、秸秆制肥机(21)、翻堆槽(22)以及后熟间(23)，所述储料房(24)包括有储料房支架(241)，固定于所述储料房支架(241)上的底板(242)以及与所述底板(242)转动连接的储料房本体(243)，所述储料房本体(243)为底部开口的中空圆柱体状壳体，所述储料房本体(243)中心处固定有支撑柱(244)，所述支撑柱(244)贯穿所述底板(242)且通过轴承固定于底板(242)上，所述支撑柱(244)的下底面固定有驱动电机(245)，所述驱动电机(245)远离其输出端的一侧固定于所述储料房支架(241)，所述储料房本体(243)内通过隔板(249)分隔为3个或者3个以上的储料单元区(250)，所述储料单元区(250)其侧壁上均开设有储料进料口(246)，所述底板(242)上靠近秸秆制肥机(21)处均开设有储料出料口，所述储料出料口上滑动连接有储料门(248)。

7.根据权利要求6所述的一种秸秆制肥生产设备，其特征在于：所述储料单元区(250)顶面均开设有出气孔，所述出气孔上固定有出气罩(251)。

8.根据权利要求6所述的一种秸秆制肥生产设备，其特征在于：所述储料出料口两侧固定有滑槽(252)，所述滑槽(252)内插套有储料门(248)，所述储料门(248)的下表面固定有伸缩推杆(253)，所述伸缩推杆(253)远离其活动端固定于所述底板(242)上。