[发明专利]一种高阻燃耐腐蚀玻璃纤维套管在审
| 申请号: | 202010603129.7 | 申请日: | 2020-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN111945437A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
| 发明(设计)人: | 许成杰 | 申请(专利权)人: | 安徽浩天新型材料有限公司 |
| 主分类号: | D06N3/04 | 分类号: | D06N3/04;D06N3/00 |
| 代理公司: | 合肥德驰知识产权代理事务所(普通合伙) 34168 | 代理人: | 刘希慧 |
| 地址: | 242300 安徽省宣城市宁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 阻燃 腐蚀 玻璃纤维 套管 | ||
1.一种高阻燃耐腐蚀玻璃纤维套管,其特征在于,包括无碱玻璃纤维软管和涂覆在所述无碱玻璃纤维软管外表面的涂覆层;所述涂覆层的原料按重量份包括:水性丙烯酸树脂65-80份、水性醇酸树脂4-12份、水性环氧树脂1-3份、纳米二氧化钛3-5份、有机改性蒙脱土2-5份、纳米二氧化硅空芯微球1-3份、漂珠1-2份、稀土氧化物1-3份、复合阻燃剂10-25份、助剂0.5-3.5份、水15-30份;
其中,所述复合阻燃剂的原料包括植酸钙、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、磷酸锆、聚乙二醇硼酸酯和三氧化钼,且植酸钙、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、磷酸锆、聚乙二醇硼酸酯、三氧化钼的重量比为1-2:3-5:1-2:1-2:0.6-1.7:0.1-1:1-4。
2.根据权利要求1所述高阻燃耐腐蚀玻璃纤维套管,其特征在于,所述水性丙烯酸树脂为改性水性丙烯酸树脂;所述改性水性丙烯酸树脂按照以下工艺进行制备:
S1、将3-烯丙基水杨醛、2,2'-双(三氟甲基)-4,4'-二氨基联苯、对甲基苯磺酸与乙醇混合均匀,升温至65-75℃搅拌反应6-10h,浓缩、乙醇重结晶后得到物料A;将物料A、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、叔碳酸缩水甘油酯、衣康酸、过氧化苯甲酰和正十二烷基硫醇混合均匀得到单体溶液;
S2、将正丁醇和乙二醇丁醚混合均匀后加热至85-95℃,在氮气的保护下滴加单体溶液,然后补加正丁醇和过氧化苯甲酰,在85-95℃下搅拌反应3-5h,降温至70-75℃后抽出部分溶剂,加入三乙醇胺和水,搅拌50-60min,调节pH为中性得到所述改性水性丙烯酸树脂。
3.根据权利要求2所述高阻燃耐腐蚀玻璃纤维套管,其特征在于,在S1中,3-烯丙基水杨醛、2,2'-双(三氟甲基)-4,4'-二氨基联苯、对甲基苯磺酸的重量比为50-65:20-30:0.5-1;3-烯丙基水杨醛、乙醇的重量体积比为1:15-20g/ml;物料A、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、叔碳酸缩水甘油酯、衣康酸的重量比为0.1-1:7-10:6-12:1-2:3-5:2-3:0.1-1;过氧化苯甲酰的重量为物料A、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、叔碳酸缩水甘油酯、衣康酸总重量的0.5-1.5wt%;正十二烷基硫醇的重量为物料A、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、叔碳酸缩水甘油酯、衣康酸总重量的0.3-1.5wt%。
4.根据权利要求2所述高阻燃耐腐蚀玻璃纤维套管,其特征在于,在S2中,加入三乙醇胺使中和度为100%。
5.根据权利要求1所述高阻燃耐腐蚀玻璃纤维套管,其特征在于,所述有机改性蒙脱土为十二烷基二甲基苄基氯化铵改性蒙脱土、硅烷偶联剂改性蒙脱土、硬脂酸改性蒙脱土中的一种或者多种的混合物。
6.根据权利要求1所述高阻燃耐腐蚀玻璃纤维套管,其特征在于,所述稀土氧化物为纳米氧化镧、纳米氧化铈中的一种或者两种的混合物。
7.根据权利要求1所述高阻燃耐腐蚀玻璃纤维套管,其特征在于,所述助剂为流平剂、消泡剂、分散剂、增稠剂中的一种或者多种的混合物。
8.根据权利要求1-7中任一项所述高阻燃耐腐蚀玻璃纤维套管,其特征在于,所述助剂为流平剂、消泡剂、增稠剂的混合物,且流平剂、消泡剂、增稠剂的重量比为0.4-1:0.5-1.5:1.5-3。
9.根据权利要求8所述高阻燃耐腐蚀玻璃纤维套管,其特征在于,所述流平剂为聚醚改性硅氧烷类流平剂;所述消泡剂为消泡剂BYK-1660、消泡剂BYK-024、消泡剂BYK-037中的一种或者多种的混合物;所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂。
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