[发明专利]一种新型丙烯酸树脂及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种新型丙烯酸树脂及其制备方法和应用，新型丙烯酸树脂按重量份计，包括以下组分：丙烯酸1‑5重量份，苯乙烯1‑3重量份，甲基丙烯酸甲酯5‑9重量份，丙烯酸丁酯20‑25重量份，自制单体10‑12重量份，乙二醇乙醚10‑25重量份，乙二醇丁醚15‑30重量份，过氧化2‑乙基已酸叔丁酯0.1‑0.5重量份，过氧化苯甲酸叔丁酯0.5‑2重量份；其中自制单体为50份甲醛和50份丙酮在70℃进行缩合反应得到的醛酮聚合物。将本发明制得的丙烯酸树脂用于制备水性油漆，制得的水性油漆具有电镀效果，可以取代原有电镀工艺，有效避免氰、铬和汞的污染。

技术领域

本发明属于化工涂料技术领域，具体涉及一种新型丙烯酸树脂及其制备方法和应用。

背景技术

目前，市面上大多采用电镀工艺，对许多产品表面进行防锈、装饰。但电镀过程会产生大量的有害废水，严重污染环境，如环保严格控制的氰、铬和汞,对于其产生的铬雾、酸碱雾和以及重金属污染,因很多人疏于防范,容易给身体造成伤害。因此响应国家绿色生产号召,发明一种新型丙烯酸树脂,用于制备水性油漆,以替代传统电镀工艺就显得十分有必要。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种新型丙烯酸树脂,用于制备水性油漆，以替代传统电镀工艺。

本发明的技术方案如下：

第一方面，本发明提供了一种新型丙烯酸树脂，按重量份计，包括以下组分：

丙烯酸1-5重量份，苯乙烯1-3重量份，甲基丙烯酸甲酯5-9重量份，丙烯酸丁酯20-25重量份，自制单体10-12重量份，乙二醇乙醚10-25重量份，乙二醇丁醚15-30重量份，过氧化2-乙基已酸叔丁酯0.1-0.5重量份，过氧化苯甲酸叔丁酯0.5-2重量份；其中自制单体为50份甲醛和50份丙酮在70℃进行缩合反应得到的醛酮聚合物。

第二方面，本发明提供了一种新型丙烯酸树脂的制备方法，包括以下步骤：

在容器中加入丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和过氧化2-乙基已酸叔丁酯，并混合均匀，制得混合液A；

再将自制单体、乙二醇乙醚和乙二醇丁醚加入反应釜，待温度升至135-150℃，滴加混合液A，在3-4小时内滴加完毕，保温1小时，再加入过氧化苯甲酸叔丁酯，保温2-3小时，制得丙烯酸树脂。

第三方面，本发明提供了一种新型丙烯酸树脂的应用，将所述丙烯酸树脂与氨基树脂、铝粉、水、珠光粉及分散剂、防沉剂和平坦剂混合搅拌后制成水性油漆。

优选的，按质量百分比计，丙烯酸树脂60％与氨基树脂10％、铝粉7％、水9.5％、珠光粉12％及分散剂0.5％、防沉剂0.5％和平坦剂0.5％混合搅拌后制成水性油漆。

将丙烯酸树脂做成水性油漆在高温、潮湿、挤压的环境中储存，会严重影响产品性能，甚至使产品结块、凝结而失去可施工性，造成报废。因此制成的水性油漆不能被阳光直射，储存环境最佳温度为10-30℃，环境湿度≤60％。

将水性油漆喷涂在工件上时，工件表面必须干净干燥、无灰尘、无油污、无杂质，工件表面温度≤40℃；烘烤温度为140-180℃，烘烤时间为15-20min。

本发明的有益效果如下：

1、本发明水性油漆的溶剂为水，无传统油漆方面的污染困扰。

2、本发明在不同温度条件下使用过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化2-乙基已酸叔丁酯这两种不同的引发剂，有助于得到转化率较高的产物。

3、目前市面上的单体均达不到本发明需要的电镀效果，而本申请自行合成单体能达到本发明的电镀效果。

5、本发明生产的水性油漆，具有电镀效果，可以取代原有电镀工艺，有效避免氰、铬和汞的污染。