[发明专利]一种可适应工件错误装夹的铰链夹紧机构

说明书

本发明提供了一种可适应工件错误装夹的铰链夹紧机构，包括机架，包括竖向支架、横向平台以及动力固定底座；以及夹紧组件，包括液压缸、楔块、活塞杆、圆柱销、连板以及转动压板，所述动力固定底座上设有一圆柱形的容置腔，所述楔块设置在所述容置腔内；所述圆柱销的一端与所述楔块的中部的第一斜面抵接，所述圆柱销的另一端的端面为第二圆弧面，容置于所述连板的第一圆形凹槽内。本发明的一种可适应工件错误装夹的铰链夹紧机构，所述连板与所述圆柱销组成了杠杆结构，两侧转动压板同时夹紧因为错误装夹导致的不等高的工件时，根据杠杆原理将最先接触工件的转动压板处的夹紧力平衡到后接触工件的转动压板，保持两侧的夹紧力相等。

技术领域

本发明涉及机械定位工具技术领域，具体涉及一种可适应工件错误装夹的铰链夹紧机构。

背景技术

在机械加工中，工件的定位和夹紧是机械加工的重要环节。在进行装夹工件时，首先把工件放置在机床夹具的定位元件上，获得正确的加工位置，其次通过夹紧机构的作用将工件压紧夹牢，保证工件在加工时不会由于切削力、重力等作用而产生移动，改变位置，影响工件的加工精度，所以夹紧机构在夹具中占有了重要的地位。

目前铰链夹紧机构只适应工件正确位置进行装夹，当产生夹紧力时两侧夹紧位置上的夹紧元件同时将工件夹紧，夹紧元件只能按规定的轨迹和固定的夹紧力进行夹紧，夹紧完成后，只允许夹紧元件和工件处于正确位置时才能进行加工。当工件处于错误的位置，夹紧位置不在同一理想高度，夹紧时，工件最先与夹紧元件接触的一侧承受的夹紧力会远高于另一侧的夹紧力，这样会压坏工件，若夹紧元件承受不了非正常状态下的夹紧力时，也会损坏夹紧机构或者其它机床上的设备。

目前机械制造业机床工件装夹大部分是通过人工进行装夹，在装夹过程中难免会发生装偏的现象，使工件处于错误的位置，轻则夹紧后会夹坏工件，重则损坏定位装置、夹具或机床上的其它设备。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种可适应工件错误装夹的铰链夹紧机构，所述连板与所述圆柱销组成了杠杆结构，两侧转动压板同时夹紧因为错误装夹导致的不等高的工件时，根据杠杆原理将最先接触工件的转动压板处的夹紧力平衡到后接触工件的转动压板，保持两侧的夹紧力相等。

为了实现以上目的，本发明采取的一种技术方案是：

一种可适应工件错误装夹的铰链夹紧机构，包括：机架，包括竖向支架、横向平台以及动力固定底座，所述竖向支架的一端与机架底座连接，所述竖向支架的另一端与所述横向平台连接，所述动力固定底座设置在所述横向平台的下表面；以及夹紧组件，包括液压缸、楔块、活塞杆、圆柱销、连板以及转动压板，所述动力固定底座上设有一圆柱形的容置腔，所述液压缸设置在所述容置腔的一端，所述楔块设置在所述容置腔内，所述楔块两端外壁与所述容置腔的内壁抵接，所述楔块可沿所述容置腔的内壁滑动；所述活塞杆的一端与所述液压缸的输出端连接，所述活塞杆的另一端与所述楔块的一端抵接；所述楔块的另一端与复位弹簧连接，所述复位弹簧容置于所述容置腔内，所述复位弹簧远离所述液压缸的一端与限位块连接，所述限位块固定在所述容置腔远离所述液压缸的一端；所述容置腔的下部设有第一限位孔，所述圆柱销的一端与所述楔块的中部的第一斜面抵接，所述圆柱销的另一端的端面为第二圆弧面，所述圆柱销的另一端伸出所述第一限位孔容置于所述连板的第一圆形凹槽内；每个所述连板的一端通过一连接杆与所述转动压板连接，所述楔块还设有限位斜面，所述限位斜面位于所述楔块靠近所述复位弹簧的一端，所述限位斜面与所述第一斜面相连，所述第一斜面、所述限位斜面与所述容置腔的内壁组成了滑动空间，所述滑动空间的体积沿所述液压缸至所述复位弹簧方向逐渐增大。

进一步地，所述连接杆的下端设置第一连接孔，所述连板的两端设置第二连接孔，所述连板两端均设置连接杆凹槽，所述连接杆凹槽为U型槽，所述连接杆的下端容置于所述连接杆凹槽内，销钉分别穿过所述第二连接孔、所述第一连接孔以及所述第二连接孔将所述连接杆与所述连板可转动连接。