[发明专利]一种抗老化SBS改性沥青及其制备方法

权利要求书

1.一种抗老化SBS改性沥青，其特征在于，包括以下重量组分：75～88份沥青质、3～8份SBS改性剂、2.2～3份磺化油、0.5～1份多聚磷酸、0.2～0.5份稳定剂、3～7份填料。

2.根据权利要求1所述的一种抗老化SBS改性沥青，其特征在于：所述稳定剂为改性聚乙烯醇。

3.根据权利要求1所述的一种抗老化SBS改性沥青，其特征在于：所述填料包括以下重量组分：2～3份炭黑、0.2～0.4份矿粉。

4.根据权利要求3所述的一种抗老化SBS改性沥青，其特征在于：所述矿粉包括火山岩、页岩、电石、花岗岩、砂岩。

5.一种抗老化SBS改性沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)取填料中的炭黑和矿粉置于纯水中，搅拌分散后浸泡30～50min，过滤得到润湿的填料；

2)取磺化油溶于纯水，制得磺化油溶液，取多聚磷酸加入纯水并加热至95～100℃，搅拌均匀，加入步骤1)中得到润湿的填料，搅拌均匀，制备得到混合液A；

3)取沥青质加热至170～180℃，利用胶体磨进行剪切，剪切速率为2500～3000rpm，剪切时间为15～25min；

加入SBS改性剂，于170～180℃温度下溶胀10～15min，然后进行剪切，剪切速率为7000～8000rpm，剪切时间为15～25min；

然后加入稳定剂，继续剪切20～35min，剪切后于160～175℃温度下发育1～2h，制备得到改性沥青质B，其中剪切速率为2500～3000rpm；

4)预热乳化机，加入纯水，取混合液A加热至45～60℃，并加入乳化机中，搅拌20～30s，取步骤3)中得到的改性沥青质B加热至140～155℃，并缓慢加入乳化机中，乳化2～5min，然后置于50～70℃温度的恒温箱中，搅拌20～30min，最后搅拌并冷却至室温，制备得到成品。

6.根据权利要求5所述的一种抗老化SBS改性沥青的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中的SBS改性剂的制备方法为：取SBS于70～90℃温度下干燥9～11h，取EMA于45～55℃温度下干燥1～3h，混合后挤出造粒。

7.根据权利要求5所述的一种抗老化SBS改性沥青的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中的稳定剂中改性聚乙烯醇的制备方法为：取聚乙烯醇加入纯水，加热至70～90℃，加入硫酸铝，搅拌1～3h，冷却至室温。