[发明专利]一种高黏结性纤维增强混凝土及其加工工艺

权利要求书

1.一种高黏结性纤维增强混凝土的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）制备水泥：

a）制备外加剂：

取聚乙烯醇加入二甲基亚砜，加热至95～100℃，保温并搅拌1～2h，然后冷却至60～70℃，加入环氧树脂，搅拌20～50min，加入氢氧化钠溶液，搅拌5～7h，冷却至室温，取反应产物加入丙酮，过滤烘干至恒重，制得产物；

取产物，加入纯水，并加热至95～100℃，保温并搅拌1～2h，冷却至室温，加入盐酸，再次加热至88～92℃，加入丁烯醛和乙醛混合溶液，搅拌3～5h，取反应产物，造粒，制得外加剂；

b）制备水泥：

取硅酸盐水泥、粉煤灰、石膏、石灰石、硅粉混合均匀，并进行振动研磨，制得混合物，取外加剂与之混合制得水泥；

2）制备纤维：

a）制备改性聚乙烯醇纤维：

取氯化铜溶于纯水制得氯化铜溶液，取聚乙烯醇加入纯水中并加热至100～120℃，搅拌制得聚乙烯醇溶液，取氯化铜溶液缓慢加入聚乙烯醇溶液中，加入氢氧化钠溶液调节溶液pH值至11～13，搅拌30～50min并静置24～36h，取得产物用纯水和乙醇多次清洗，密封后加热至200～230℃，保温72～96h，然后进行纺丝，制备得到改性聚乙烯醇纤维；

b）制备改性玄武岩纤维：

取玄武岩纤维加入纯水，浸泡10～30min，取出并烘干，加入磺化油，浸泡30～50min，同时进行机械振动，制备得到改性玄武岩纤维；

将改性聚乙烯醇纤维和改性玄武岩纤维分散混合，得到纤维；

3）制备集料：取集料中的组分原料清洗、过滤杂质并进行除水处理；

4）制备混凝土：取水泥中加水搅拌1～3min，在搅拌的同时将纤维分散加入其中，搅拌均匀，再加入集料搅拌均匀，制得混凝土；

所述混凝土包括以下重量组分：100～120份水泥、4～6份纤维、420～480份集料、35～50份水；

所述水泥包括以下重量组分：80～100份硅酸盐水泥、1～4份粉煤灰、3～5份石膏、1～3份石灰石、1～3份硅粉、1～5份外加剂。

2.根据权利要求1所述的加工工艺制得的一种高黏结性纤维增强混凝土，其特征在于，所述外加剂包括聚乙烯醇、环氧树脂、丁烯醛。

3.根据权利要求2所述的一种高黏结性纤维增强混凝土，其特征在于：所述纤维包括以下重量组分：3～4份改性玄武岩纤维、1～2份改性聚乙烯醇纤维。

4.根据权利要求3所述的一种高黏结性纤维增强混凝土，其特征在于：所述玄武岩纤维的长度为6～18mm，所述玄武岩纤维直径为11～15μm。

5.根据权利要求3所述的一种高黏结性纤维增强混凝土，其特征在于：所述改性聚乙烯醇纤维的长度为9～15mm，所述改性聚乙烯醇纤维的直径为38～40μm。

6.根据权利要求2所述的一种高黏结性纤维增强混凝土，其特征在于：所述集料包括以下重量组分：280～320份粗集料、140～160份细集料，所述粗集料包括石灰石、玄武岩、石英砂、铝矾土、棕刚玉，所述细集料为河砂。