[发明专利]一种具有自动限位功能的超声波焊接机

说明书

本发明公开了一种具有自动限位功能的超声波焊接机，具体为底板，所述底板的顶部设置有工位板，所述夹爪的外侧设置有滑动杆，所述滑动杆后侧均连接有水平杆，所述水平杆的中部之间连接有主液压杆，所述底板的顶部设置有液压升降杆，所述滑动模块的外部设置有焊接头，所述伸缩杆的底部安装有杆套，所述底板的前侧设置有运料模块，该一种具有自动限位功能的超声波焊接机，通过主液压杆的回收使得滑动杆、滑道、水平杆和摆齿，能够对工件的位置进行固定，方便了焊接头对工件进行焊接，通过副液压杆一个动力源就能达到夹紧和旋转的效果，同时通过推杆的设置能够将工件推至上夹板与下夹板之间，利用副液压杆的收缩对工件进行输送以及达到初步限位。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种具有自动限位功能的超声波焊接机。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势，超声波塑胶焊接原理是由发生器产生的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，完成焊接作业。

现有的超声波焊接机，在对工件进行焊接时一般需要更换产品或更换模具时，需要根据待焊接产品的高度手工调节焊头的高度， 将焊头调节到合适的高度，由于这个在进行更换夹具比较麻烦，因此，我们提供了一种具有自动限位功能的超声波焊接机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动限位功能的超声波焊接机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有自动限位功能的超声波焊接机，包括底板，所述底板的顶部设置有工位板，且工位板的上方设置有限位模块，所述限位模块包括夹爪、滑动杆、滑道、水平杆、主液压杆和摆齿，且工位板的上方两侧均设置有夹爪，所述夹爪的外侧设置有滑动杆，且滑动杆的后侧外部套接有滑道，所述滑动杆后侧均连接有水平杆，所述水平杆的中部之间连接有主液压杆，且水平杆的顶部设置有摆齿，所述底板的顶部设置有液压升降杆，且底板的上方设置有滑动模块，所述滑动模块的外部设置有焊接头，且滑动模块的后侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有杆套，所述底板的前侧设置有运料模块。

优选的，所述底板与工位板之间为螺栓连接，且工位板通过螺栓与底板构成拆卸结构。

优选的，所述滑动杆与水平杆之间为铰接，且水平杆与主液压杆之间为销轴连接，所述水平杆与主液压杆构成可旋转结构，所述水平杆与摆齿之间为销轴连接，所述滑道与滑动杆之间为活动连接。

优选的，所述液压升降杆与底板之间为焊接，且液压升降杆与滑动模块之间为固定连接，所述伸缩杆与滑动模块之间为焊接，且伸缩杆与杆套之间尺寸相配合，所述滑动模块通过液压升降杆与伸缩杆构成升降结构。

优选的，所述滑动模块包括滑轨、滑槽、滑块和螺栓孔，且滑轨的内部设置有滑槽，所述滑轨的内部安装有滑块，且滑块的上表面设置有螺栓孔。

优选的，所述滑轨与滑槽为一体式结构，且滑轨与滑块之间为活动连接，所述滑轨与滑块构成滑动结构，且滑块与螺栓孔为一体式结构。