[发明专利]一种激光打标机用球型工件加工定位结构

说明书

本发明公开了一种激光打标机用球型工件加工定位结构，包括机座、激光灯座和激光灯，所述机座中开设有固定槽，所述固定槽的侧壁开设有四个圆槽，每个所述圆槽均尺寸大小配合滑动连接有导杆，每个所述导杆在固定槽内的一端均固定连接有楔形块，多个所述楔形块的斜面部分正对固定槽的中心，所述楔形块靠近圆槽的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧套接在导杆外并且远离楔形块的一端与固定槽的侧壁固定连接。优点在于：通过曲面发射辐射光的特点，将定位灯对待加工物件的照射反射至感光层检测，从而保证激光灯在初始状态下对准物件轴线，保证加工的精度性和准确性，并且具有在自调整完成后自启动加工的功能，方便使用。

技术领域

本发明涉及激光打标机技术领域，尤其涉及一种激光打标机用球 型工件加工定位结构。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。 打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图 案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激 光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用 于一些要求更精细、精度更高的场合。

在实际使用时，工件固定在加工台上，然而在类似球体结构的物 件进行加工时，需要将激光灯与物件轴线对齐，而现有技术中的定位 结构无法针对球形等表面为曲面结构的物件进行精准定位和对齐，因 此在使用时，容易使激光产生偏移，并且由于球型结构的表面曲面的 特点，当激光灯偏移物体轴线时，容易发生曲面发射，影响使用和打 标精度，基于此，本发明设计一种激光打标机用球型工件加工定位结 构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中激光打标机无法对类似球 型等表面为对称曲面的物件进行精准定位和对齐的问题，而提出的一 种。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种激光打标 机用球型工件加工定位结构，包括机座、激光灯座和激光灯，其特征 在于，所述机座中开设有固定槽，所述固定槽的侧壁开设有四个圆槽， 每个所述圆槽均尺寸大小配合滑动连接有导杆，每个所述导杆在固定 槽内的一端均固定连接有楔形块，多个所述楔形块的斜面部分正对固 定槽的中心，所述楔形块靠近圆槽的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧 套接在导杆外并且远离楔形块的一端与固定槽的侧壁固定连接；

所述激光灯的外圈部分环形设置有定位灯，所述定位灯正对固定 槽的中心，所述机座的顶部位于固定槽的外侧部分固定连接有四个遮 光板，每个遮光板靠近固定槽的一侧均固定连接有感光层，所述感光 层中连接有光敏电阻；

所述机座滑动连接有两个方向的移动架，所述移动架远离机座的 分别连接有四个电磁铁，所述机座的侧壁设有磁性层，所述磁性层与 电磁铁同极相对，所述电磁铁与感光层中的光敏电阻电连接。

在上述激光打标机用球型工件加工定位结构中，四个所述感光层 中的光敏电阻通过桥式电路连接有电磁开关，所述电磁开关与激光灯 电连接，所述楔形块的斜面部分固定连接有摩擦层。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，通过设置四个楔形块、弹簧和导杆实现对加工物 件的固定，这样的好处在于，斜面结构的楔形块对物件的侧下方施压， 使得球型物件的上半部分有一个手捏或者工具夹固定的空间，便于取 放；

2、同时，楔形块表面连接有摩擦层，设置摩擦层的摩擦角大于 斜面的倾斜角，使得在放置时，一方面减小了弹簧和楔形块的斜面对 物件的施压，使得避免物件侧壁在固定时受到过大的压力而受损，另 一方面通过摩擦力大于支持力沿斜面向上的分力而保证了物件的固 定稳定；