[发明专利]PTFE复合材料薄片的制备方法、PTFE复合材料薄片及应用该薄片的覆铜板在审
| 申请号: | 202010591324.2 | 申请日: | 2020-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN111844824A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
| 发明(设计)人: | 邹水平;王琢;钟健人 | 申请(专利权)人: | 腾辉电子(苏州)有限公司 |
| 主分类号: | B29D7/01 | 分类号: | B29D7/01;B29C43/00;B29C43/02;H05K3/00;H05K3/02;C08L27/18;C08K3/36;C08J5/18 |
| 代理公司: | 北京商专润文专利代理事务所(普通合伙) 11317 | 代理人: | 赵春正;邢若兰 |
| 地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | ptfe 复合材料 薄片 制备 方法 应用 铜板 | ||
1.PTFE复合材料薄片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将悬浮聚四氟乙烯和陶瓷粉料加入到混料设备中,所述混料设备包括圆柱形的混料桶、设置在混料桶底且能够水平旋转的大桨叶和设置在混料桶内侧壁且能够在竖直平面上旋转的小桨叶,所述大桨叶最末端的线速度为6.0-6.5m/min,所述小桨叶最末端的线速度为1.5-2.0m/min,所述大桨叶的最末端到所述混料桶内壁之间的径向距离不超过5cm,搅拌时间至少为1min;
S2:将混合所得的混合料加入到模具中,压制得到毛坯;
S3:对毛坯烧结,得到复合材料;
S4:将所得复合材料切削成PTFE复合材料薄片。
2.根据权利要求1所述的PTFE复合材料薄片的制备方法,其特征在于,所述大桨叶包含三个大叶片,所述大桨叶设置在第一转轴上,所述第一转轴通过第一电机驱动而转动,所述大叶片贴着所述混料桶的内底面转动。
3.根据权利要求1所述的PTFE复合材料薄片的制备方法,其特征在于,所述小桨叶包括三个小叶片,所述小桨叶设置在第二转轴上,所述第二转轴通过第二电机驱动而转动,所述第二转轴沿着所述混料桶径向延伸。
4.根据权利要求1所述的PTFE复合材料薄片的制备方法,其特征在于,从大桨叶和小桨叶的正面观察,大桨叶和小桨叶均同时沿顺时针方向转动,或者同时沿逆时针方向转动。
5.根据权利要求1所述的PTFE复合材料薄片的制备方法,其特征在于,所述悬浮聚四氟乙烯粒径不超过200μm,分子量100万-800万,所述陶瓷粉料为二氧化硅,所述陶瓷粉的粒径不超过30μm。
6.根据权利要求1所述的PTFE复合材料薄片的制备方法,其特征在于,按重量计算,所述聚四氟乙烯40-60份,所述陶瓷粉料40-60份。
7.根据权利要求6所述的PTFE复合材料薄片的制备方法,其特征在于,所述混合料还包括0-2份偶联剂。
8.根据权利要求1所述的PTFE复合材料薄片的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,分5段压制,前一段压制的压力完全释放后再进行后一段压制,第一段压制施加的压力为5MPa,保压时间为5min;第二段压制施加的压力为10MPa,保压时间为5min;第三段压制施加的压力为15MPa,保压时间为5min;第四段压制施加的压力为20MPa,保压时间为5min;第五段压制施加的压力为30MPa,保压时间为220min。
9.PTFE复合材料薄片,其特征在于,由权利要求1-8任一项所述的PTFE复合材料薄片的制备方法所制备。
10.应用权利要求9所述的PTFE复合材料薄片的覆铜板,其特征在于,包括权利要求9所述的PTFE复合材料薄片,所述PTFE复合材料薄片两侧贴附有铜箔。
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