[发明专利]一种大麻二酚的提纯方法

说明书

本发明提出一种大麻二酚的提纯方法，将工业大麻粗提物的浸膏，通过溶剂法去除大量杂质后，直接进行结晶和重结晶，制取高纯度的大麻二酚。本发明不需要价格昂贵的层析设备，不需要大型的供热设备和浓缩设备，解决了大麻二酚生产投资大的问题。由于生产过程中没有大量的溶剂和热能的消耗，与层析工艺相比，生产成本大幅降低。

技术领域

本发明涉及一种大麻二酚的提纯方法，尤其是用工业大麻提取物来提纯大麻二酚的方法，属于生物化工领域。

背景技术

大麻二酚是从工业大麻中提取的非精神活性成分，不会导致生理依赖，具有良好的耐受性和很高的安全性，对神经疾病、癫痫、肿瘤、抑郁症、帕金森、老年痴呆、炎症、疼痛等多种疾病都表现出良好的治疗特性。大麻二酚在医药领域的应用将有广阔的市场前景。

目前，提取大麻二酚富集物方法有多种，但是从粗提物中分离提纯大麻二酚基本都采用柱层析方法，该方法主要存在以下弊端：柱层析设备价格昂贵，需配套大型的浓缩回收设备，投资资金大，更主要的是柱层析要使用大量的洗脱剂，洗脱剂在回收过程中会产生大量的损耗，并且需要消耗大量热能，同时填料（柱层析的固定相）的消耗也不可避免，使大麻二酚的生产成本高居不下。

发明内容

为了解决大麻二酚生产成本高、投资大的问题，本发明提供了一种大麻二酚的提纯方法，可以大大降低生产成本，并且能减少设备投资和厂房面积。

本发明通过以下步骤实现：

一种大麻二酚的提纯方法，该方法包括以下步骤：

1)将工业大麻粗提物的浸膏A用3~6倍溶剂B溶解，得溶液C。

2)溶液C中加入溶液C体积8~12倍的酸性水溶液，充分搅拌，静置，分去水液，得沉淀液；在以上沉淀液中加入6~10倍的碱性水溶液，充分搅拌，静置，分去水液，得沉淀液；在以上沉淀液中加入8~15倍的纯化水，充分搅拌，静置，过滤去水液，得沉淀D。

3)沉淀D用4~10倍的溶剂E加热溶解，于-5~10℃静置4~12小时，过滤或分离去除不溶物，滤液浓缩，得浸膏F。

4)浸膏F用10~20倍的溶剂G加热溶解，于-10~5℃静置结晶6小时以上，过滤，用3~5倍溶剂G洗涤，得大麻二酚粗结晶；粗结晶进行重结晶3次：用约10~15倍的溶剂G加热溶解，于-10~5℃静置结晶6小时以上，过滤，用3~5倍溶剂G洗涤，干燥。得大麻二酚结晶，获得纯度达99%以上的大麻二酚晶体。

进一步地，步骤1）中，浸膏A是用乙醇、甲醇、6#溶剂汽油、石油醚或其它低级烷烃，以及二氧化碳超临界提取后，浓缩所得的浸膏；浸膏A是通过现有技术制备或市场购得。

溶剂B是丙酮、甲醇、乙醇和乙酸乙酯中的任一种。

进一步地，步骤2）中，酸性水溶液是指用盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、冰醋酸和草酸中的任一种配制成的水溶液，酸性水溶液pH=3.5~4.5；碱性水溶液是指用氢氧化钾、氢氧化锂、氢氧化钠和氨水中的任一种配制的水溶液，碱性水溶液pH=10~11。

进一步地，步骤3）中，溶剂E是水、丙酮、甲醇和乙醇中的一种或二种以上的混合物。

进一步地，步骤4）中，溶剂G是指正戊烷、正已烷、正庚烷和石油醚中的任一种。

与现有技术相比，本发明的有益效果具体如下：

1. 大大减少了生产线投资规模。主要体现在：生产设备的投资大幅降低，不需要价格昂贵的层析设备，不需要大型的供热设备和浓缩设备处理大量的层析洗脱液，同时厂房建设面积也明显减少。

2. 节能环保。与层析工艺相比，所用的溶剂大幅减少，同时浓缩溶剂的能耗也大幅降低。

3. 生产成本低。由于生产过程中没有大量的溶剂和热能的消耗，生产成本得到很好的控制。