[发明专利]一种用于分段冷却系统上的微型电磁喷射阀

说明书

本发明涉及喷射阀技术领域，具体为一种用于分段冷却系统上的微型电磁喷射阀，包括喷射梁和安装在喷射梁上的喷射阀，喷射阀包括：喷嘴、与喷嘴卡合的前端盖、阀体、安装在阀体内部的阀芯、阀芯右侧的电磁铁组件、与阀体螺纹连接的后座、导磁板、后座右侧开口处的密封板和与密封板插接固定的穿线接头，喷射阀安装在喷射梁内腔，其喷嘴通过固定螺栓安装在喷射梁外壁上；能够通过冷轧板带在横向分布上的张力变化信号，实施对轧辊对应段表面进行精细喷射冷却，从而控制轧辊的热凸度，保证板带板型质量。

技术领域

本发明涉及喷射阀技术领域，具体为一种用于分段冷却系统上的微型电磁喷射阀。

背景技术

在金属钢、铝、铜等板带冷轧工艺中，轧机轧辊的热凸度直接影响了轧制板带的板型，为了得到高质量的冷却板带，提高轧机的产量，就要根据在线板带板型的变化对轧辊根据热凸度的大小进行精细分段冷却。这种分段越精细，控制轧辊热凸度就越精确。

目前在板带冷轧过程中轧辊的冷却多采用气动电磁阀或者手动阀控制一个活塞式气缸来打开冷却液阀门。这种控制冷却液方法的缺点是：

1、要求有较大的安装空间。分段要在60～100毫米以上，所以无法精确地分段控制轧辊热凸度的变化。

2、控制信号必须先控制气动电磁阀或者手动阀。由气动阀控制活塞式气缸再打开冷却液阀门，这种从信号采集到实施控制有一个较长的延时过程，从而不能及时纠正在线板带的板型质量。

3、这种方法只能是打开或者关闭冷却液阀门，无法用调脉宽的形式来精密控制冷却液的流量。也就不能满足迅速控制轧辊热凸度的要求。

4、有多支多芯毛细管组成，工作量大，占用空间大，隐患多。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种用于分段冷却系统上的微型电磁喷射阀，能够通过冷轧板带在横向分布上的张力变化信号，实施对轧辊对应段表面进行精细喷射冷却，从而控制轧辊的热凸度，保证板带板型质量。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案：包括喷射梁和安装在喷射梁上的喷射阀，所述喷射阀包括：喷嘴、与喷嘴卡合的前端盖、阀体、安装在阀体内部的阀芯、阀芯右侧的电磁铁组件、与阀体螺纹连接的后座、导磁板、后座右侧开口处的密封板和与密封板插接固定的穿线接头，所述喷射阀安装在喷射梁内腔，其喷嘴通过固定螺栓安装在喷射梁外壁上；

所述电磁铁组件由套管、套管内部的动铁芯、动铁芯右侧内腔位置的第一弹簧、动铁芯右侧外壁插接的插件、套设在动铁芯外部的线圈、插件右侧位置的移动铁芯和移动铁芯右侧内腔位置的第二弹簧组成。

优选的，所述电磁铁组件为螺管式结构，并装配在后座内。

优选的，所述喷嘴开口为扁平状扇面结构，其材质为不锈钢材质。

优选的，所述喷射梁内腔注入有冷却液。

优选的，所述阀芯由Delrin材料制成。

优选的，所述导磁板安装在线圈右侧，且导磁板右侧与密封板之间填充有环氧树脂。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于分段冷却系统上的微型电磁喷射阀。具备以下有益效果：

(1)、可根据板带在线的板型检测信号，及时用冷却液流量控制的方法来控制轧辊的热凸度。

(2)、由于采用了最快捷的电信号直接控制微型喷射阀，最大程度的减少了中间环节，从而使在线及时纠正能得以实现。