[发明专利]一种复合层聚结型吸附剂及制备方法有效
| 申请号: | 202010586981.8 | 申请日: | 2020-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN112138628B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
| 发明(设计)人: | 高宁宁;王辉国;刘宇斯 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号: | B01J20/18 | 分类号: | B01J20/18;B01J20/28;B01J20/30;C07C7/13;C07C15/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 聚结 吸附剂 制备 方法 | ||
1.复合层聚结型吸附剂,包括含低硅X分子筛的外吸附剂层和含高硅X分子筛的内吸附剂层,所述的低硅X分子筛的氧化硅/氧化铝摩尔比为2.07~2.18,所述的高硅X分子筛的氧化硅/氧化铝摩尔比为2.2~2.5,以吸附剂的总量计,所述吸附剂包括95.0~100质量%的X分子筛和0~5.0质量%的基质,所述吸附剂中X分子筛的阳离子位为ⅡA族金属占据或为ⅠA族金属和ⅡA族金属共同占据。
2.按照权利要求1所述的吸附剂,其特征在于所述吸附剂包括95.0~99.5质量%的X分子筛和0.5~5.0质量%的基质。
3.按照权利要求1所述的吸附剂,其特征在于吸附剂中所述低硅X分子筛的含量为X分子筛总量的5~40质量%。
4.按照权利要求1所述的吸附剂,其特征在于所述低硅X分子筛为X分子筛自聚体,X分子筛自聚体的粒径为1.0~3.0微米,纳米级X分子筛的晶粒粒径为0.1~0.8纳米。
5.按照权利要求1所述的吸附剂,其特征在于所述高硅X分子筛的晶粒粒径为0.1~2.5微米。
6.按照权利要求1所述的吸附剂,其特征在于所述的ⅡA族金属为Ba,ⅠA族金属为K、Li和Na中的至少一种。
7.按照权利要求1所述的吸附剂,其特征在于所述的基质为高岭土矿物经原位晶化转晶后的剩余物。
8.按照权利要求7所述的吸附剂,其特征在于所述的高岭土矿物选自高岭石、地开石、珍珠石、耐火石和埃洛石中的至少一种。
9.权利要求1或2所述吸附剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)滚球成型:将高硅X分子筛与粘结剂按88~95:5~12的质量比混合均匀,放入转盘中边滚动边喷水,使固体聚集成小球,作为内核,再加入低硅X分子筛与粘结剂按88~95:5~12的质量比混合的粉料,继续喷水滚动形成小球外层,取粒径300~850微米的小球,干燥后于500~700℃焙烧,
(2)原位晶化:取(1)步焙烧后的小球,用碱溶液进行原位晶化处理,然后干燥,所述的碱溶液为氢氧化钠和氢氧化钾的混合溶液,混合溶液中氢氧根离子浓度为0.1~3.0摩尔/升,K+/(Na++K+)摩尔比为0.1~0.6,
(3)离子交换:用ⅡA族金属的可溶性盐溶液或者用ⅡA族金属的可溶性盐和ⅠA族金属的可溶性盐的溶液对(2)步干燥后的小球进行阳离子交换,然后干燥、活化。
10.按照权利要求9所述的方法,其特征在于(1)步中,滚动成球水的加入量为固体粉料总量的6~22质量%。
11.按照权利要求9所述的方法,其特征在于(1)步中低硅X分子筛占加入的X分子筛总量的5~40质量%。
12.按照权利要求9所述的方法,其特征在于用碱溶液进行原位晶化处理的温度为80~100℃。
13.按照权利要求9所述的方法,其特征在于(3)步中,用ⅡA族金属的可溶性盐和ⅠA族金属的可溶性盐的混合溶液对(2)步干燥后的小球进行阳离子交换;或用ⅡA族金属的可溶性盐溶液或ⅠA族金属的可溶性盐的溶液分别对(2)步干燥后的小球进行阳离子交换。
14.按照权利要求9所述的方法,其特征在于所述ⅡA族金属的可溶性盐选自硝酸钡或氯化钡,ⅠA族金属的可溶性盐选自其硝酸盐和氯化物中的至少一种。
15.按照权利要求14所述的方法,其特征在于所述的ⅠA族金属为K、Li和Na中的至少一种。
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