[发明专利]一种耐磨损、热稳定性强的日用陶瓷碗及其制造工艺

权利要求书

1.一种耐磨损、热稳定性强的日用陶瓷碗，包括坯体和施于坯体上的釉层，其特征在于，所述坯体采用如下重量份的原料制成：高岭土35～40份、云母粉37～40份、莫来石粉20～25份、水铝英石15～20份、硅酸锆15～16份、硅砂15～16份、硅酸钠12～15份；所述釉层包括如下重量份的原料：高岭土18～21份、硅酸钠10～13份、锆英粉7～10份、氧化铝10～12份、氧化硅10～13份、氧化铁0.7～0.8份、氧化钛0.1～0.3份、羧甲基纤维素7～10份；制得的日用陶瓷碗在450～-20℃范围内急冷急热不开裂且耐磨级别达4级。

2.根据权利要求1所述耐磨损、热稳定性强的日用陶瓷碗，其特征在于，所述釉层原料中还包括5～8份的颜料。

3.根据权利要求1或2所述耐磨损、热稳定性强的日用陶瓷碗，其特征在于，所述云母粉为白云母粉。

4.一种制造权利要求1至3任一项所述耐磨损、热稳定性强的日用陶瓷碗的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、按照所述重量份称取各原料，备用；

（2）、将坯体原料混合后加水研磨至可全部过105～120目筛，其固含量为45～50%，然后在70～85℃、-2～-0.5MPa的条件下进行真空除泡5～20分钟得到泥料，接着在55～75℃的条件下以2～5r/s的速率搅拌3～10分钟，搅拌过程中调节泥料的固含量为65～70%，之后将泥料定型得到粗坯，自然阴干后进行利坯，最后在300～500℃的条件下进行素烧得到素烧陶瓷碗；

（3）、将釉层原料混合后加水研磨至可全部过80～100目筛，其固含量为40～55%，然后在80～85℃、-2～-1.5MPa的条件下进行真空除泡5～12分钟得到釉水，采用釉水对步骤（2）得到的素烧陶瓷碗进行上釉，最后在1100～1200℃的条件下进行釉烧2～3小时，得到耐磨损、热稳定性强的日用陶瓷碗。