[发明专利]仓筒水平环形焊接施工平台

说明书

本发明涉及一种仓筒水平环形焊接施工平台，包括挂篮和设置于挂篮中的操作平台，挂篮后围框为爬梯，挂篮左、右围框的顶部设有吊耳，挂篮上部设有向前伸出的左挑梁、右挑梁，左挑梁、右挑梁前端设有行走轮组件；行走轮组件包括与挑梁固接的连接架，连接架中安装两个行走轮，行走轮设置在仓筒钢板上沿；至少一个行走轮组件配置有动力组件，动力组件包括从动齿轮和主动齿轮，其中从动齿轮固接于行走轮侧面，主动齿轮设置于两个从动齿轮中间且与从动齿轮啮合；主动齿轮的轴杆另一端固接链轮，链轮上安装链条，本平台自身面积小，制作成本低，可随筒体焊接推进而移动，构架安全可靠。

技术领域

本发明属于一种施工平台，具体涉及一种仓筒体环形水平焊接用施工平台。

背景技术

在工业建筑领域内，存在较大量的多节仓筒体焊接安装工程，而在此领域内，出现了高端焊接机械设备—环形自动焊机，但该机械设备价格较高，而且经常出现维修情况，整体经济效果差，因此，大多数施工单位很少选用这种环形自动爆机。实际施工中大多还在使用环缝自动焊机，仍然按照传统的吊盘或者搭设环形施工平台、铺设木跳板的方法作业。此类工程均为高处作业，传统吊盘或搭设施工平台耗费材料较多，施工成本高，吊盘施工安全性差。随着建筑行业的进步，现行的传统做法已不满足快速施工、安全稳定、随时移动的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有技术中仓筒焊接采用吊盘或搭设施工平台的方式耗费财力物力，安全还不能保证的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：

一种仓筒水平环形焊接施工平台，包括挂篮和设置于挂篮中的操作平台，挂篮后围框为爬梯，挂篮左、右围框的顶部设有吊耳，挂篮上部设有向前伸出的左挑梁、右挑梁，左挑梁、右挑梁前端设有行走轮组件；行走轮组件包括与挑梁固接的连接架，连接架中安装两个行走轮，行走轮设置在仓筒钢板上沿；至少一个行走轮组件配置有动力组件，动力组件包括从动齿轮和主动齿轮，其中从动齿轮固接于行走轮侧面，主动齿轮设置于两个从动齿轮中间且与从动齿轮啮合；主动齿轮的轴杆另一端固接链轮，链轮上安装链条。

本装置制作相对较简单，平台自身区域面积较常规施工平台小，结构架钢材用料少，能较大程度的节省木制跳板及支撑脚手架的使用，制作成本较低廉。平台随筒体焊接的推进而移动，可操性强，安全可靠，非常适用于现场多节环形筒体结构的安装焊接作业。

优选的，链轮直径大于等于两个从动齿轮及主动齿轮直径之和。

优选的，挂篮下部设有支杆，支杆前端设有水平定向轮，水平定向轮轮周与仓筒外壁接触。

优选的，所述水平定向轮通过丝杠与支杆连接。

优选的，挂篮内设置有两层操作平台，分别设置于挂篮底部、中部两个位置。

优选的，链条下端自然下垂。或者安装在动力链轮上，动力链轮与电机、减速机相连。

附图说明

图1为本施工平台整体结构图；

图2为行走轮组件和动力组件结构图；

图3为动力组件作用力示意图；

图4为行走轮组件安装结构示意图；

图5为水平定向轮结构图。

说明书标记说明：后围框-1；右、右围框-2；吊耳-3；挑梁-4；行走轮组件-5；连接架-51；行走轮52；动力组件-6；从动齿轮-61；主动齿轮-62；链条-63；链轮-64；支杆-7；水平定向轮-8；操作平台-9；仓筒钢板-10；丝杠-11。

具体实施方式