[发明专利]一种水中桩间系梁止水钢吊箱的安装方法

权利要求书

1.一种水中桩间系梁止水钢吊箱的安装方法，其特征是包括以下步骤：

步骤1、钢护筒制作时，在桩系梁位置提前焊接好围檩和锁扣钢管，其中锁扣钢管竖向设置在钢护筒的系梁侧；

步骤2、预先制作设在钢护筒之间的底模和前后侧模、设在前后侧模之间的内支撑和与底模连接的悬吊系统，然后整体组拼成型；将底模止水活动板暂时固定在底模面板上，内支撑位于系梁顶部；侧模由标准模板4和设在标准模板4两侧端的T型板组成，T型板为两个角钢阻焊形成，内支撑设在前后两标准模板之间；

步骤3、进行钢护筒桩基施工，待钢护筒内的桩基砼强度达到一定程度后，在底模和侧模整体下放前，水下切割锁扣钢管的开口缝；

步骤4、通过浮吊整体起吊组拼好的底模和侧模至墩位处，将侧模两端的T型板和锁扣钢管的开口缝对齐，使T型板下放插入至锁扣钢管内；

步骤5、底模和侧模安装到位后，钢护筒、底模和侧模之间形成封底砼区域，在封底砼区域浇筑水下封底砼；

步骤6、水下封底砼完成后，通过注浆管将水泥砂浆注入锁扣钢管内；

步骤7、在锁扣钢管内的水泥砂浆待强后，抽干钢护筒内和侧模与钢护筒之间内的水，形成桩间系梁干作业环境，再浇筑系梁砼进行桩间系梁的施工。

2.根据权利要求1所述的水中桩间系梁止水钢吊箱的安装方法，其特征是所述步骤1中，钢护筒外侧的围檩是根据抽水后的施工工况计算确定的，围檩与钢护筒采用断续焊，锁扣钢管与钢护筒的接触采用贴脚满焊，同时进行小型三角板加强连接处理，确保该处不撕裂，不漏水。

3.根据权利要求1所述的水中桩间系梁止水钢吊箱的安装方法，其特征是所述步骤3中，钢护筒下放过程中不仅仅要保证钢护筒的垂直度和平面位置准确，还要控制锁扣钢管中心的位置不得大于5cm，便于后期误差的控制；因桩基施工允许存在5cm以内的偏位，缝隙切割时应注意控制其竖直度，因此需根据实际锁扣钢管位置的测量结果调整侧模T型板的宽度，便于钢吊箱底模和侧模整体下放顺利到位。

4.根据权利要求1所述的水中桩间系梁止水钢吊箱的安装方法，其特征是所述步骤4中， T型板缓慢下放插入至锁扣钢管内，待进入到一定位置后，转换成千斤顶进行微调，最后到达预定位置。

5.根据权利要求1所述的水中桩间系梁止水钢吊箱的安装方法，其特征是所述步骤5中，在钢护筒外侧的封底砼区域焊接剪力钉，同时在水下对底模与钢护筒之间的缝隙进行封堵，再在封底砼区域浇筑水下封底砼。

6.根据权利要求1所述的水中桩间系梁止水钢吊箱的安装方法，其特征是所述步骤6中，塞填和封堵锁扣钢管与侧模T型板之间的缝隙，然后在锁扣钢管内插入注浆管至底部，待配置的水泥砂浆搅拌充分后，再通过注浆管将水泥砂浆注入锁扣钢管内，为保证注浆浓度，待锁扣钢管顶口出浓浆后才拔出注浆管，完成锁扣管内的止水灌浆操作；同时在钢吊箱底模和侧模下放到位后，将T型板与锁扣管进行必要的焊接固定；水泥砂浆参考预应力管道压浆料配比，灌浆时，必须待锁扣管上口出浓浆才停止注浆。

7.根据权利要求1所述的水中桩间系梁止水钢吊箱的安装方法，其特征是还包括步骤8：在桩间系梁施工完成后，水下拆除侧模，可以回收利用下一个桩系梁的施工。

8.根据权利要求1所述的水中桩间系梁止水钢吊箱的安装方法，其特征是所述底模包括底模骨架、位于底模骨架上面的底模面板，所述底模止水活动板设在底模面板上。