[发明专利]一种热水器内胆用耐疲劳搪瓷钢及其制备工艺

权利要求书

1.一种热水器内胆用耐疲劳搪瓷钢，其特征在于：其化学成分重量百分比为：C≤0.08，Si≤0.05，Mn≤0.40，P≤0.020，S≤0.015，Alt≥0.020，Nb≤0.01，余量为Fe及不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的热水器内胆用耐疲劳搪瓷钢，其特征在于：其化学成分重量百分比为：C≤0.05，Si≤0.02，Mn≤0.20，P≤0.015，S≤0.009，0.025≤Alt≤0.035，0.022≤Als≤0.032，Nb≤0.008，0.0015≤Ca≤0.0027，0.0030≤O≤0.0060，0.0020≤N≤0.0060，余量为Fe及不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求1所述的热水器内胆用耐疲劳搪瓷钢，其特征在于：其化学成分重量百分比为：C：0.04，Si：0.02，Mn：0.16，P：0.009，S：0.002，Alt：0.028，Als：0.026，Nb：0.007，Ca：0.0011，O：0.0040，N：0.0047，余量为Fe及不可避免的杂质元素。

4.根据权利要求1所述的热水器内胆用耐疲劳搪瓷钢，其特征在于：其化学成分重量百分比为：C：0.03，Si：0.03，Mn：0.15，P：0.010，S：0.007，Alt：0.029，Als：0.027，Nb：0.006，Ca：0.0010，O：0.0045，N：0.0038，余量为Fe及不可避免的杂质元素。

5.根据权利要求1所述的热水器内胆用耐疲劳搪瓷钢，其特征在于：其化学成分重量百分比为：C：0.03，Si：0.02，Mn：0.17，P：0.012，S：0.005，Alt：0.033，Als：0.032，Nb：0.004，Ca：0.0010，O：0.0042，N：0.0050，余量为Fe及不可避免的杂质元素。

6.根据权利要求1所述的热水器内胆用耐疲劳搪瓷钢，其特征在于：其成品厚度范围为1.2mm-2.5mm。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的热水器内胆用耐疲劳搪瓷钢的制备工艺，其特征在于：其制备工艺流程为：铁水脱硫—转炉—LF精炼—连铸连轧—酸洗—冷轧—罩式退火—平整；

其中：

连铸连轧工序的开轧温度＞1080℃，终轧温度＞880℃，卷取温度为＞570℃；

冷轧工序的压下率为60％-70％，罩式炉退火温度为660℃-690℃，退火时间8h-12h，缓冷时间2h-3h；

平整的延伸率为0.8％-1.5％。

8.根据权利要求7所述的制备工艺，其特征在于：LF精炼终点钢中Alt含量与Als差值小于0.003％。