[发明专利]提升光伏电池串EL检测过程中上电均匀性方法

说明书

本发明提供了一种提升光伏电池串EL检测过程中上电均匀性方法，属于光伏电池制造技术领域。它是在电池串的每条焊带的两端分别电连接一个固定阻值的电阻后，再分别与直流电源的正负极连接。利用本发明方法已通过采购简易电阻在产线串EL上实现功能，成象效果确实对比前后明显，加电阻后，首尾片成象明显更均匀。

技术领域

本发明属于光伏电池制造技术领域，涉及一种提升光伏电池串EL检测过程中上电均匀性方法。

背景技术

在当前光伏电池组件的生产制作过程中，第一道即为把一片一片电池片在串焊机上自动上料然后自动焊接成一串，每串电池片的数量根据组件型号的不同而不同，大部分为5、6、10、12片等规格。目前针对串焊质量的检测，有外观人工检测，也有针对内部缺陷及焊接不良(如虚焊)的串EL检测方法和相关检测硬件软件模块。但在目前的串EL检测方法实施过程中有个问题是，由于焊带越来越细，并且焊带上都会有助焊剂，会导致两端接触机构在与每个焊带接触时会出现接触不均匀的现象，带来的结果就是每根的接触电阻可能会不一样大，导致流过每根焊带的电流会有大有小，进而导致首尾片会有EL成象亮度不均匀的现象，并与虚焊的特征类似，严重影响人员的判断及自动工法的识别检测准确率。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种提升光伏电池串EL检测过程中上电均匀性方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种提升光伏电池串EL检测过程中上电均匀性方法，在电池串的每条焊带的两端分别电连接一个固定阻值的电阻后，再分别与直流电源的正负极连接。

进一步的，在电池串的每条焊带的两端通过接触压块分别电连接一个固定阻值的电阻后，再分别与直流电源的正负极连接。

进一步的，每条焊带上的接触压块与其他焊带上的接触压块相互绝缘或各自独立。

进一步的，每条焊带的两端连接电阻后，再分别与一个导体压块电连接，两个导体压块分别连接直流电源的正负极。

进一步的，所述的电阻的阻值大于焊带的接触阻值。

进一步的，所述的电阻的阻值为1-100欧姆。

进一步的，所述的电阻的阻值为50欧姆。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、利用本发明方法已通过采购简易电阻在产线串EL上实现功能，成象效果确实对比前后明显，加电阻后，首尾片成象明显更均匀。

2、利用此发明的结构制成了实验样板，经过测试，其EL图片较利用现有电接触机构的EL图片，明显均匀，能很好的解决现有问题。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是现有电池串接触上电机构原理图；

图2是现有电池串接触上电机构电路示意图；

图3是本发明电池串接触上电机构原理图；

图4是本发明电池串接触上电机构电路示意图；

图5是电池串EL图片；

图6是本发明电池串EL图片。

图中：电池串1、电池片1a、焊带2、电阻3、接触压块5、直流电源4、导体压块6。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。