[发明专利]一种制药传送过程中的翻瓶装置

说明书

本发明公开了一种制药传送过程中的翻瓶装置，涉及制药设备技术领域，包括底座，所述底座的底部两侧均固定连接有固定架，所述底座的底部固定安装有液压缸，所述底座的顶部固定安装有第一支柱，所述第一支柱的顶端固定安装有第一固定板，所述第一固定板的底部两侧均活动连接有滑杆，所述第一固定板的顶部固定安装有第一支撑杆。本发明制药传送过程中的翻瓶装置，能够时刻对传送带上的药瓶进行监测，当监测到有药瓶时，蜂鸣器发生蜂鸣对工作人员进行提醒，从而达到了自动报警的功能，防止会出现漏夹现象，能够带动曲柄进行上下移动，从而调整夹持器的夹持高度，便于适应不同高度的药瓶，提高了适用性。

技术领域

本发明涉及制药设备技术领域，具体为一种制药传送过程中的翻瓶装置。

背景技术

在医药行业中，一些液体剂型需要利用灌装线向药瓶中灌装药品，在进行灌装前，要保持传送带上的药瓶朝向一致，以利于后续的灌装，因此药瓶在传送过程中需要翻转作业。

但是目前现有的翻瓶装置不具有报警功能，药瓶通常是在传送带上自动运输的，一旦夹瓶臂故障未能及时夹住药瓶，会出现漏夹现象，工作人员又不能时刻观察夹瓶情况，易影响正常的工作流程，且夹瓶机构通常为固定式，不能使用不同高度的药瓶，适用性较差，使用较为不便。

因此，发明一种制药传送过程中的翻瓶装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制药传送过程中的翻瓶装置，以解决上述背景技术中提出现有的制药传送过程中的翻瓶装置不具有报警功能和适用性较差的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种制药传送过程中的翻瓶装置，包括底座，所述底座的底部两侧均固定连接有固定架，所述底座的底部固定安装有液压缸，所述底座的顶部固定安装有第一支柱，所述第一支柱的顶端固定安装有第一固定板，所述第一固定板的底部两侧均活动连接有滑杆，所述第一固定板的顶部固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定安装有曲柄，所述曲柄的两侧均固定安装有夹瓶臂，所述夹瓶臂的一侧固定安装有夹持器，所述夹持器的内部设置有药瓶，所述底座的顶部一侧固定安装有第一支架，所述第一支架的一侧设置有传送带，所述底座的顶部靠近第一支架的一侧固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定安装有检测探头，所述底座的顶部另一侧固定安装有第二支柱，所述第二支柱的顶端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的顶部两侧均固定安装有第二支架，所述第二支架的一侧设置有传送链。

可选的，所述液压缸的顶端固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端贯穿底座并位于第一支柱的内部。

可选的，所述第一固定板的一侧固定安装有驱动器，所述驱动器与曲柄的一侧相固定。

可选的，所述底座的一侧固定安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器与检测探头相对应，所述检测探头与传送带正对应。

可选的，所述传送带、传送链分别通过步进电机进行驱动，所述传送带与药瓶的底部相对应。

可选的，所述滑杆的数量有四个，四个所述滑杆呈对称排列分布，所述滑杆的顶端贯穿第一固定板并延伸至外部。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明，通过第二支撑杆与、检测探头、蜂鸣器之间的配合设置，能够时刻对传送带上的药瓶进行监测，当监测到有药瓶时，蜂鸣器发生蜂鸣对工作人员进行提醒，从而达到了自动报警的功能，防止会出现漏夹现象，避免影响正常的工作流程，解决了不具有报警功能的问题。

2、本发明，通过液压缸、第一支柱、第一固定板、滑杆、液压杆之间的配合设置，能够带动曲柄进行上下移动，从而调整夹持器的夹持高度，便于适应不同高度的药瓶，提高了适用性，便于使用，解决了适用性较差的问题。

附图说明

图1为本发明整体结构的主视示意图；