[发明专利]一种可进行对比试验的高端装备制造用PU管道检测装置

说明书

本发明公开了一种可进行对比试验的高端装备制造用PU管道检测装置，包括底座、加热装置、固定板和定位柱，所述底座的上方安装有加热装置，且加热装置的左右两侧均设置有固定板，并且固定板镶嵌在底座的上表面，所述固定板的内侧表面镶嵌有定位柱，且定位柱的内部设置有加压管，并且定位柱的外侧设置有安装块，所述安装块镶嵌在固定板的内侧表面。该可进行对比试验的高端装备制造用PU管道检测装置设置有定位针和活动块，在弹性气囊体积膨胀时将通过PU管道主体带动活动块进行移动，使得定位针向下伸出，贯穿PU管道主体的端部，将其进行二次限位，避免后续PU管道主体在检测时发生端部的滑落，增加装置的实用性。

技术领域

本发明涉及PU管道技术领域，具体为一种可进行对比试验的高端装备制造用PU管道检测装置。

背景技术

PU管道是一种聚氨酯管材，具有良好的耐热性和耐压性，可用于气动管路的压力软管，在航空等高端装备制造领域中配合气动的部件均会使用该管道，在对管道进行批量使用前，需要对管道进行抽检，二次检验合格后方可对管道进行使用，但现有的PU管道检测装置在使用时还存在一些不足之处：

1、现有的PU管道检测装置在对管道进行安装时较为不便，管道端头的连接处密封性较差，安装所需时间较长，在管道内加压后连接处容易出现脱落，导致检测效率下降，且每次只能对一组管道进行检测，不便于对不同批次或同一管道的不同使用环境进行检测和对比，降低了装置的实用性和使用便捷性；

2、现有的PU管道检测装置在检测时不便于对管道外侧进行包围式的防护，由于检测环境为加压状态，当管道发生突然破裂时容易对周围检测人员造成一定的伤害，降低了装置的功能性。

针对上述问题，急需在原有PU管道检测装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可进行对比试验的高端装备制造用PU管道检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的PU管道检测装置在对管道进行安装时较为不便，管道端头的连接处密封性较差，安装所需时间较长，在管道内加压后连接处容易出现脱落，导致检测效率下降，且每次只能对一组管道进行检测，并且现有的PU管道检测装置在检测时不便于对管道外侧进行包围式的防护，由于检测环境为加压状态，当管道发生突然破裂时容易对周围检测人员造成一定的伤害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可进行对比试验的高端装备制造用PU管道检测装置，包括底座、加热装置、固定板和定位柱，所述底座的上方安装有加热装置，且加热装置的左右两侧均设置有固定板，并且固定板镶嵌在底座的上表面，所述固定板的内侧表面镶嵌有定位柱，且定位柱的内部设置有加压管，并且定位柱的外侧设置有安装块，所述安装块镶嵌在固定板的内侧表面，所述定位柱的外侧设置有弹性气囊，且弹性气囊的外侧设置有连接块，并且连接块镶嵌在定位柱的上表面，所述定位柱的外侧设置有PU管道主体，且PU管道主体的外端贯穿有限位针，并且限位针的下端位于连接块的内部，所述限位针的上方设置有第一活动板，且第一活动板位于安装块的内部，并且第一活动板的内侧啮合有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮的中部贯穿有第一安装轴，且第一安装轴的表面镶嵌有第一连接齿轮，并且第一连接齿轮的内侧啮合有第二活动板，所述底座的上表面镶嵌有防护壳，且防护壳的下表面镶嵌有温度传感器，并且防护壳的上表面镶嵌有温度显示器，所述防护壳的内部设置有防护板，且防护板的外表面镶嵌有把手，并且防护板的左右两侧均镶嵌有连接板，所述连接板的下方设置有第二安装轴，且第二安装轴轴承安装在底座的左右两侧。

优选的，所述定位柱的直径小于PU管道主体的内径，且定位柱和固定板之间构成一体化结构，并且固定板和安装块之间构成一体化结构，同时安装块的中部开口直径大于PU管道主体的外径。

优选的，所述弹性气囊的外侧设置有限位板，且弹性气囊的内侧设置有连接管，并且弹性气囊的侧视截面和限位板的侧视截面均为圆环状结构设计。