[发明专利]一种低静电低阻抗擦拭无尘布的制备方法

说明书

本发明属于无尘布生产技术领域，尤其涉及一种低静电低阻抗擦拭无尘布，该无尘布通过针织，精炼，定型，裁切，清洗和烘干等工序制备而成。该该低静电低阻抗擦拭无尘布工艺设计合理，采用针织织造面料自身柔软，面手感好，擦拭过程中可减少了自身静电的产生，面料自身的阻抗低，延长了无尘布自身的使用寿命，节省了成本。

技术领域

本发明属于无尘布生产技术领域，尤其涉及一种低静电低阻抗擦拭无尘布的制备方法。

背景技术

无尘布表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。无尘布的清洗和包装均在超净车间完成，并可广泛应用于半导体装配生产线，LCD显示类产品生产线，精密仪器生产线，光学产品生产线，医疗设备生产线及无尘车间中，常见的无尘布自身不够柔软，在使用过程中容易自身产生静电，使用过程中阻抗也会随之增加。

为了解决上述技术问题，本发明设计了一种低静电低阻抗擦拭无尘布，该低静电低阻抗擦拭无尘布工艺设计合理，采用针织织造面料自身柔软，面手感好，擦拭过程中可减少了自身静电的产生，面料自身的阻抗低，延长了无尘布自身的使用寿命，节省了成本。

发明内容

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低静电低阻抗擦拭无尘布的制备方法，其特征在于其步骤为：

（1）、在双面针织大圆机上根据预设的图案排针，采用涤纶纤维双面互锁平纹针织法，所述排针包括在大圆机上将织针在上针盘和下针筒上排列；所述图案的最小循环包括两个纵列线圈和四个横列；第一纵列线圈从下往上依次为下针筒成圈、下针筒不编织，上针盘不编织、上针盘成圈；第二纵列线圈从下往上依次为下针筒不编织、下针筒成圈，上针盘成圈、上针盘不编织，制备出的白胚布幅宽为190-200厘米，克重为70-80克每平方米。

（2）、精炼段：对步骤（1）制备出的白胚布进行精炼，a,向染缸内加入40摄氏度的纯水，使得染缸内白胚布与纯水的重量比为1:9，然后染缸运行10-15分钟;b,将染缸内的纯水温度升温至60摄氏度，向染缸内加入去油剂和片碱，使得染缸内每升纯水中含去油剂1.5 -2.0克，使得染缸内每升纯水中含片碱0 -0.5克，在添加精炼剂和碱的过程中，不断搅拌染缸；c,将染缸内的纯水以每分钟1.5-3摄氏度的速度升温至90-110摄氏度后，保温20-40分钟，在此过程中，不断搅拌染缸；d, 将染缸内的纯水以每分钟1-1.5摄氏度的速度降温至60摄氏度后；e，将染缸内的纯水排出；f,接着向染缸内加入40摄氏度的纯水，加入纯水的量是白胚布重量的9倍，接着启动染缸；g, 将染缸内的纯水以每分钟1.5-3摄氏度的速度升温至70摄氏度后，接着向染缸内加入吸湿药剂和柠檬酸，使得染缸内每升纯水中含吸湿药剂0.1-0.5克，使得染缸内每升纯水中含柠檬酸0.1-0.3克，接着将染缸内的纯水以每分钟1.5-3摄氏度的速度升温至70-80摄氏度后，保温10-20分钟，在此过程中，不断搅拌染缸；h,将染缸内的纯水以每分钟1-1.5摄氏度的速度降温至60摄氏度后；将染缸内的纯水排出；在此过程中不断搅拌染缸；i, 接着向染缸内加入常温的纯水，加入纯水的量是白胚布重量的9倍，接着启动染缸；j、将染缸内的纯水以每分钟1.5-3摄氏度的速度升温至30摄氏度后，接着向染缸内加入低阻抗药剂，使得染缸内每升纯水中含低阻抗药剂5-6克，接着将染缸内的纯水以每分钟1.5-3摄氏度的速度升温至40摄氏度后，保温10-20分钟，在此过程中，不断搅拌染缸；接着将染缸内的纯水排出，完成白胚布的精炼；

(3)、定型：定型机为7节，用天然气燃烧加热，全程可调控基重、厚度和幅宽，定型温度为170-180℃，主机速度为30-40米每分钟，上超为-5-0米每分钟，下超为-5-0米每分钟，定型后定胚布门幅为175-180厘米，克重为85-90克每平方米，厚度为0.4-0.45毫米，吸水秒数小于100秒，吸水量大于250毫升每平方米；

（4）、裁切，径向和纬向采用超声波单刀裁切；